能源消耗大——电池组的充电和放电需要大量能源，系统成本高——电池组自身价格比较高，尤其是大功率的电池组；相关的维护费用也很高。电压、温度检测：通过BMS内部的测量传感器，将单个电芯的电压值、温度值进行采集。具体功能组成如下：实时通信：在电池的工作过程中，bms测试系统，对电池的电压、温度、工作电流、电池电量等一系列电池相关参数进行实时监控或计算。

BMS的建立和测试锂离子电池的生产过程有一个高的级别的固有偏差，也就要求有一个更加健壮的BMS，BMS必须实现主动检测以及主动平衡每个电池单元充电状态的方式来补偿一个模块或者电池堆里面任何一个表现不佳的电池单元。一个电池堆栈的设计会有一个不确定状态组合，因为整个电池组里面可能包含了好的和坏的电池单元并且这些电池也会受到环境条件的巨大影响。这些差异以及使用场景的复杂性就要求对BMS通过对仿的真电池的管理来进行BMS的开发和性能测试。

BMS常见故障分析1、系统供电后整个系统不工作可能原因:供电异常、线束短路或是断路、DCDC无电压输出2、BMS不能与ECU通信可能原因:BMU（主控模块）未工作、CAN信号线断线故障排除:检查BMU的电源12V/24V是否正常；检查CAN信号传输线是否退针或插头未插；听CAN端口数据，是否能够收到BMS或者ECU数据包。

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