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等离子钢板切割注意事项，大致可以分为下面这四点：

1、在等离子弧切割过程中会产生大量气体，需要通风并佩戴多层过滤的防尘口罩。

2、在等离子弧切割过程中需佩戴毛巾，手套，脚护套等劳护用具，防止四溅的火星对皮肤的灼伤。

3、在等离子弧切割过程中高频振荡器产生的高频以及电磁辐射，会对身体造成损伤，需做好防护工作。

4、在等离子切割下部应设置水槽，在切割过程中切割部分应放在水下切割，避免产生烟气对人体的。

5、在等离子弧切割过程中避免直接目视等离子弧，需佩戴防护眼镜及面部罩，避免弧光睛及皮肤的灼伤。

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耐磨钢板的焊接加工裂纹：

热裂纹是在焊接时高温下产生的，故称热裂纹。根据耐磨钢板的成分不同，所产生热裂纹的形态、温度区和主要原因也各不同，太原钢材下料价格，因此又把热裂纹分为结晶裂纹、液化裂纹和多边化裂纹等三类。

1、结晶裂纹

在结晶后期，由于低容共晶形成的液态薄膜消弱了晶粒间的联结，太原钢材下料厂家，在拉伸应力作用下发生开裂。

主要产生在含杂质较多的碳钢、低合金钢焊缝中（含硫、磷、铁、碳、硅偏高）和单相奥氏体钢、镍基合金以及某些铝合金的焊缝中。个别情况下，结晶裂纹也能在热影响区产生。

2、高温液化裂纹

在焊接热循环峰值温度的作用下，在热影响区和多层焊的层间发生重熔，在应力作用下产生的裂纹。

主要发生在含有铬镍的高强钢、奥氏体钢、以及某些镍基合金的近缝区或多层焊层间部位。母材和焊丝中硫、磷、硅碳偏高时，液化裂纹的倾向将显著。

3、多边化裂纹

已凝固的结晶前沿，在高温和应力的作用下，晶格缺陷发生移动和聚集，形成二次边界，它在高温处于低塑性状态，在应力作用下产生的裂纹。多边化裂纹多发生在纯金属或单相奥氏体合金的焊缝中或近缝区，它是属于热裂纹的类型。

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本公司为您分享焊接加工知识：

在电弧焊过程中，太原钢材下料流程，液态金属、熔渣和气体三者相互作用，是金属再冶炼的过程。但由于焊接条件的特殊性，焊接化学冶金过程又有着与一般冶炼过程不同的特点。

首先，焊接冶金温度高，相界大，反应速度快，当电弧中有空气侵入时，液态金属会发生强烈的氧化、氮化反应，还有大量金属蒸发，而空气中的水分以及工件和焊接材料中的油、锈、水在电弧高温下分解出的氢原子可溶入液态金属中，导致接头塑性和韧度降低（氢脆），以至产生裂纹。

其次，焊接熔池小，冷却快，使各种冶金反应难以达到平衡状态，焊缝中化学成分不均匀，且熔池中气体、氧化物等来不及浮出，太原钢材下料，容易形成气孔、夹渣等缺陷，甚至产生裂纹。

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