加气块设备综合利用粉煤灰和工业废弃物作为主要原料,不经高温煅烧而制造的出产出一种新型绿色墙体建材,被商场形象的称作环保砖。
加气块设备生产加气混凝土制品的原材料是怎么处理的呢?一般分为2个部分,一个生石灰的破碎粉磨处理,加气砖生产线改造,一个是砂(或者粉煤灰)的制浆过程。生石灰经过鄂式破碎机破碎后,通过斗式提升机提升到块状石灰库储存,再通过球磨机球磨成粉状石灰储存到粉料石灰仓备用;砂(或者尾矿渣、粉煤灰等原料)根据生产需要通过球磨机加水球磨制成一定浓度的料浆储存在料浆储罐里备用。
蒸压加气混凝土砌块”是以硅质材料(砂、粉煤灰及含硅尾矿等)和钙质材料(石灰、水泥)为主要原料,掺加发气剂(lv粉),经加水搅拌,由化学反应形成孔隙,通过浇注成型、预养切割、蒸压养护等工艺过程制成的多孔硅酸盐制品。其特点如下:
1 轻质高强。绝干容重为500-700kg/m3,为标准砖的1/4,粘土砖的1/3。因此,可以有效地减轻建筑物的自重,减少基础和结构投入,非常适合各类工业与民用建筑中的框架结构,加气砖设备改造,及软弱地质的建筑。
2 保温隔热。保温隔热性能是粘土砖7倍,普通混凝土的10倍,粘土实心砖的3-4倍,其导热系数通常为0.09-0.17w/(m.k)。用20cm厚的产品做外墙,其保温隔热效果与49cm的实心砖墙相当,冬暖夏凉,大大改善居住条件,节约能源,并且增加了建筑物的使用面积。
3 抗渗防水。该产品内部小孔均为独立的封闭孔,直径约为1-2mm,能有效地阻止水分扩散。如采用粘结剂砌筑,产品灰缝为3/4mm,更进一步提高了墙体整体防渗性。
4 防火阻燃。该产品的原料和产品本身为无机物,具有不燃性,在700℃高温下不会损失强度,火灾时不产生有毒气体。10公分厚的墙体防火能力可达4小时以上,是理想的一级防火建筑材料。
5 隔音吸音。具有良好的隔音效果,依其厚度不同可隔音40-50分贝,同时也是一种良好的吸音材料。
6 尺寸准确。产品的长、宽、高尺寸误差在2-3mm范围内,达到要求,使薄层砂浆的推广应用成为可能。
7 绿色环保。为绿色环保产品,能满足严格的欧洲环保要求。
8 施工便捷。可连续砌筑,大大提高劳动效率。现场加工性能好,可锯、可刨、可对尺寸修整。水电设施安装时,钻孔、镂槽、开洞方便快捷。空调、热水器等重物安装可靠。
9 经济实用。由于建筑重量的减轻,加气砖,可大大降低基础和结构处理的费用。由于其精度,表面可以直接做批嵌,加气砖设备价格,减少表面粉刷所用材料和人工;由于产品厚度相对较小,可提高建筑利用系数,增加使用面积。
加气混凝土砌块设备使用的模箱都是组装的,有模框、模底板组成,对于这样的模底板清理工作应该怎样做呢,对于重新组合模具的清理涂油,涂油方式有很多种,主要是刷涂、喷涂、浸涂和机械滚涂等,刷涂主要是人工持毛刷或是长把油棍浸上模具油完成刷油工作。
喷涂方法主要是装备是储油箱、压缩空气供应装置,油气管和喷雾器,将模具油经筛网过滤后加入油箱,然后通入0.6-0.8mpa的压缩空气加压,将喷雾器的开关打开自动形成雾状喷出。
加气混凝土砌块设备浸涂法是在的浸油设备中进行,模框被吊运过来压在槽边底板上,开动机器,模油便会自动浸没模框然后退出,模具则吊去从新组合。
就是这样的,每一次的循环使用都是需要做这些步骤,虽然很繁琐复杂,但是为了保证加气混凝土砌块设备的顺利进行以及生产出来制品的质量,这样的做法也是必须的。加气混凝土砌块设备模底板保养工作关系胚体完整性,需要小心养护才可。
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