为了保证一次性餐盒在成型之后进入冲裁阶段的准确性，并尽可能的提高生产效率，成型机有以下的一些工艺要求：

(1)传输过程需要快速加减速，加减速小于0.5S;

(2)一次性餐盒到达冲裁位置时的定位速度要快，定位时间小于1秒;

(3)为保证冲裁的精度，定位精度要求高，位置精度小于1mm;

(4)定位完成后有信号输出，与PLC配合完成后续动作。

PS快餐盒生产线包括以下几台设备：

1、片材机，即将颗粒料做成片材并收卷，

2、成型机，即将做成的片材通过吸塑，一次性午餐盒设备，模压制成多个连在一起的餐盒，

3、冲裁机，即将多个连在一起的餐盒冲切下来，同时冲出餐盒上需要的孔，

4、破碎造粒机，即将制作餐盒过程中产生的废边角料破碎回收造成颗粒再利用，降低成本。

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餐盒机的保养：双螺杆挤出机的机器清洁，润滑挤出机的各个运动部件的清洁，比如减速箱中会有齿轮磨下来的铁屑或其它杂质，检查齿轮和轴承的磨损情况并做好记录。在用一段时间之后要对双螺杆挤出机进行一次检查，检查所有螺钉的松紧情况，并做好记录。任何一个大的故障起初都是由小问题没有及时处理而造成的不可挽回的损失，平时的日常维护从一定程序上可以降低大的问题发生。
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