焊接法兰生产工艺流程-自由锻

　　首先要对原材料的横截面进行纵向的锻打，来增大横截面;接着再对原材料进行拔长操作，焊接法兰订购，来根据实际需要增加材料的长度;然后在垂直于横截面的地方进行冲孔，制造出中通或者实心的法兰;再根据实际应用的需要，对材料进行一定角度的弯曲操作，以便根据需要来连接不同方向的两个管件;根据实际需要长度对材料进行切割。

焊接法兰应用范围： 锅炉压力容器、石油、化工、造船、制药、治金、机械、食品等行业采用一定的工艺方式和原理进行生产和焊接，严格保证使用中的良好质量。对焊法兰应经超声波探伤，焊接法兰定制，无分层缺陷。

　　1.对焊法兰的级别及其技术要求应符合JB4726-4728的相应要求。

　　2.对焊法兰一般采用锻件或锻轧工艺制成。

　　3.对焊法兰的颈部外侧斜度应不大于7o。对焊法兰在生产和焊接时严格控制技术参数，保证能够在生产和使用中充分发挥作用和价值。

锻打法兰连接就是把两个管道、管件或器材，而锻打法兰连接是管道施工的重要连接方式。 锻打法兰连接使用方便，能够承受较大的压力。　在工业管道中，锻打法兰连接的使用十分广泛。在家庭内，焊接法兰厂家，管道直径小，焊接法兰，而且是低压，看不见法兰冲压弯头的连接。如果在一个锅炉房或者生产现场，到处都是法兰连接的管道和器材。含铬量0.1%～0.5%（锻打法兰一般情况下不含铬），含碳量在1.0%以下并且锻打法兰采用高温锻打制造，有些锻打法兰表面硬度（HRC）虽然可以达到≥56以上（淬透层只有15㎜左右），因锻打法兰材质淬透性较差其心部硬度一般只有30多度，正常情况下锻打法兰时常采用水淬处理。




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