铝阳极氧化常见故障及原因分析：：铝合金制品经硫酸阳极氧化处理后，铝件阳极氧化，发生局部无氧化膜，铝合金阳极氧化，呈现肉眼可见的黑斑或条纹，氧化膜有鼓瘤或孔穴现象。

原因：一般与铝和铝合金的成分、组织及相的均匀性等有关，或者与电解液中所溶解的某些金属离子或悬浮杂质等有关。铝和铝合金的化学成分、组织和金属相的均匀性会影响氧化膜的生成和性能。

东莞海盈精密五金有限公司，铝阳极氧化，主要经营提供铝合金氧化着色;拉铝;铝合金片加工及多种表面处理如：拉丝;喷沙;打磨等。

铝表面阳极氧化处理是在(电)化学反应槽中进行，而水洗过程从原理上讲并非十分复杂，经验表明在表面处理车间的工艺管理中，(电)化学反应液的维护与管理固然十分重要，但水洗过程不充分同样也是导致表面处理品质不良以及表面处理生产线难以稳定生产的一个主要原因。

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铝合金阳极氧化前处理工艺：酸蚀工艺：由除油→水洗→酸蚀→水洗→水洗→碱蚀→水洗→水洗→出光→水洗→水洗→氧化组成。型材经除油后先酸蚀，后碱蚀，出光，完成前处理。该工艺的工序是酸蚀，阳极氧化，去机械纹、起砂等均由酸蚀决定。不同于碱蚀，酸蚀的优点是去机械纹能力强、起砂快、铝耗低，一般3～5分钟即可完成，铝耗几乎是碱蚀的1/8～1/6。

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