SMT组装过程的各个阶段包括在电路板上添加焊膏，拾取和放置零件，焊接，检查和测试。所有这些过程都是必需的，需要进行监控以确保生产出高质量的产品。印刷电路板的电子元件/生产或制造过程中有几个单独的阶段。但有必要共同努力，形成一个过程。装配和生产的阶段必须兼容，并且必须从输出反馈到输入，OEM加工服务，以确保保持质量。

pcba设计加工元器件购置必须严格控制方式，一定要从大中型贸易公司和原装取货，100%防止二手料和假料。除此之外，设定的成品检验检测职位，严苛开展以下新项目查验，保证元器件没有问题。随着锡膏包装印刷和回流焊炉温操纵是重要关键点，沈阳OEM加工，要用品质不错且合乎pcba设计加工规定激光器钢网十分关键。依据PCB的规定，OEM加工厂，一部分必须扩大或变小钢孔环，或是选用U型孔，OEM加工项目，根据pcba设计加工规定制做钢网。

贴片机根据贴片编程将元器件放在PCB板对应的位置，然后经过回流焊，使元器件、锡膏和电路板有效接触。进行自动光学检测，对PCB板上的器件进行检查，包括：虚焊、连锡、器件方位等，但是功能性的检查是做不了的，因为板子还有插件元器件未焊接。PCBA 生产所需要的基本设备有锡膏印刷机、贴片机、回流焊、AOI 检测仪、元器件剪脚机、波峰焊、锡炉、ICT 测试治具、FCT 测试治具、老化测试架等。

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