空压机为什么需要分级压缩？节省功率消耗喷油螺杆空压机的空压机已经非常接近定温过程。如到达饱和状态后继续压缩继续冷却的话，将有冷凝水析出。这些冷凝水如果与压缩空气一起进入油气分离器（油箱）内，无油活塞式空压机，会使冷却油乳化，影响润滑效果。随着冷凝水的不断增加，油位也会不断上升，后冷却油将会随同压缩空气进入系统，污染压缩空气，对系统造成严重后果。因此，为了防止冷凝水的产生，压缩腔内的温度不能过低，必须大于冷凝温度。如排气压力为11bar（A）的空压机，冷凝温度为68℃，当压缩腔内温度低于68℃时，将有冷凝水析出。因此喷油螺杆空压机的排气温度不能过低，即等温压缩的应用在喷油螺杆机中由于冷凝水的问题受到了限制。

螺杆式空压机故障现象：机组电流大;5.螺杆式空压机故障现象：机组排气温度高(超过100°C);6.螺杆式空压机故障现象：机组排气压力过高;7.螺杆式空压机故障现象：机组无法启动;8.螺杆式空压机故障现象：机组启动时电流大或跳闸。空压机机头卡死的原因-润滑油不足1、长期停用(包括运输)，英格索兰空压机配件机头内部油量不足，造成瞬间缺油，马鞍山活塞空压机，导致卡死，所以长期停机的设备要先往机头内加足量的油，再起机;2、运行的机器供油不足，包括润滑油更换或添加不及时，或油路堵塞，泄露，导致机头缺油卡死;3、油位过低导致螺杆转子2端的轴承在运行过程中失去润滑，造成轴承严重磨损使阴阳螺杆发生摩擦卡(抱)死。

机器停机后的早晨开机时，务必先电动机器2~3次，让机器内部油品先流动起来，然后再开机，活塞空压机生产厂家，以防直接启动造成主机短暂缺油损坏主机或是主机直接卡死。停机后放空所有气体、排污等：冬季停机后一定要注意放空所有气体、排污、放水，放空各种管道及气包内的水、气、油，原因是冬季机组工作时，温度比较高，停机后因外界温度较低，空气冷却会有大量冷凝水产生，活塞式无油空压机，存在于各种控制管道、中冷器及气包内，容易使控制管路、中冷器堵塞，气包涨裂等隐患。

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