注凝工艺为新型工艺，密度与强度目前比注浆工艺低，但湿胚强度高，对大型坩埚的制作合格率占有绝1对优势，可精1确控制尺寸精度(上下偏差1-2mm)。大型坩埚制作注浆工艺需要克服半成品坩埚（湿胚）强度低问题，其在脱模过程中容易导致裂问题以及对大型石膏模具强度问题（目前市场上使用的坩埚问题不大对于这些），但在以后发展大型坩埚方面必须面对这些问题。注凝工艺需要克服的问题是如何提高成品坩埚的密度与强度（解决的主要方向为粒度分布问题及添加剂）。

坩埚特点：坩埚生产工艺有两种，有塑性成型、冷等静压成型工艺。塑性成型工艺生产周期长、强度大、但是功效低，污染大，这种方式投资少，国内大部分都采 用这种工艺手段。等静压工艺采用清洁能源天燃气，平顶山黏土坩埚，从根本上解决了污染问题，周期短，功效高。密度高，有良好的导热性能，外表有釉层和致密的成型材料，大大提高了产品的耐腐蚀性能，延长其使用寿命；坩埚成分中采用的都是天然石墨，导 热性非常好。

 坩埚的应用那么广泛，我们在使用时应该注意些什么呢？润福鑫告诉大家！

1、坩埚规格号即铜之容量（#/千克）

2、坩埚严防湿润，黏土坩埚供应商，存放时必需放在干燥处或木架上。

3、搬运时轻拿轻放，严禁摔震。

4、运用前需在干燥设备或炉旁热烘烤，温度逐升到 500℃。

5、坩埚应放在炉口平面以下防范炉盖磨损坩埚上口。

6、加料时应根据坩埚溶量，不可加料太多，太紧防范紧缩坩埚。

7、出炉东西和坩夹要符合坩埚外形，夹此中部防范部门受力损坏坩埚。

8、拔除坩埚表里壁溶渣和粘焦时应轻敲防范损坏坩埚。

9、坩埚与炉壁之间应保持适合距离，黏土坩埚定制，坩埚应放在炉内正中。

10、运用适量助燃剂、添加剂将减少坩埚运用寿命。

11、运用过程当中，每周将坩埚转折一次，可延长坩埚运用寿命。

12、防范强腐蚀火焰直喷坩埚侧面和底砣。

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