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一、高速离心喷雾干燥机--设备概述:
高速离心喷雾干燥机是一种适用于乳浊液、悬浮液、糊状物、溶液等液体干燥的干燥设备。在聚合物和树脂类、染料、颜料类、陶瓷、玻璃类、除锈剂、杀虫药类、碳水化合物、乳品类、洗涤剂和表面活性类、肥料类、有机化合物、无机化合物料的干燥上,喷雾干燥机,表现得尤为出色。
二、高速离心喷雾干燥机--工作原理:
空气通过过滤器和加热器,进入干燥塔器顶部的空气分配器,热空气呈螺旋状均匀进入干燥室。料液由料液槽经过滤器由泵送至干燥器顶部的离心,使料液喷成的雾状液滴,料液和热空气并流接触,水分迅速蒸发,在极短时间内干燥为粉末状成品。成品由干燥塔底部和旋风分离器排出,废气由风机排出。
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离心喷雾干燥机在日常操作中需要注意以下事项:
先打开离心风机,再打开电加热,检查是否有漏风。如果正常,可以对桶进行预热。由于热风预热决定了干燥设备的蒸发能力,在不影响干燥物料质量的情况下,硬质合金喷雾干燥机,应尽量提高进风温度;
干燥成品的温度和湿度取决于排气温度。在运行过程中,确保排气温度恒定是极重要的,这取决于进料量的大小。进料量调节平稳,含氟活性染料喷雾干燥机,出料温度不变。如果料液的固含量和流量发生变化,出口温度也会发生变化;
如果产品温度过低,可减少进料量,提高出料温度。如果产品的温度太高,则相反。对于产品温度较低的热敏性物料,可通过增加物料量来降低排气温度,但产品的湿度会相应增加;
干燥后的成品收集在塔下部和旋风分离器下部的传粉器中。授粉昆虫在被填充之前应该被替换。更换传粉器时,须先关闭上面的蝶阀;
如果干燥后的成品具有吸湿性,则旋风分离器的部件、其管道、传粉器等应用保温材料包裹,以避免干燥后的成品吸湿和吸湿。
喷雾干燥机,喷粉造粒干燥塔,(液体干燥成粉体设备)样机免费实验。
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一、产品特点:
1. 生产过程简化:适宜连续控制生产,一次干燥成粉,减少后续工序,提高产品纯度。
2. 特殊的分风装置:降低了设备阻力,有效提供了干燥器的处理风量。
3. 干燥速度快:料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中瞬间蒸发大部分水份,完成干燥时间只需5-15秒,具有瞬时干燥特点。
4. 产品质量良好:分散性、流动性、溶解性良好,可调节产品粒径、松散度和水分含量。
5. 适用性广泛:适应于热敏性物料的干燥,能保持物料的色、香、味。
二、应用范围:
1. 食品工业:包括密脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳液、猪血粉、蛋青(黄)等。
2. 塑料树脂:如AB、ABS乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、聚乙烯、聚氟乙烯等。
3. 糖类:包括玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾等。
4. 食物及植物:如燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料、肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质等。
5. 化学工业:涉及(钾)、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、硫酸剂、氨基酸、白炭黑等。
6. 陶瓷:包括氧化铝、瓷砖材料、氧化镁、滑石粉等。
1、中药提取液的干燥
中药提取液的干燥工艺中目前应用较多的是压力喷雾干燥机,可以直接液体进料,骨蛋白溶液喷雾干燥机,以液体的形式被热空气流干燥,热空气流与物料接触充分,干燥快。
2、制粒
较早的制粒方法是将中药提取液进行干燥后,再沿用湿法或干法造粒,后者即为常用的即干压制粒法,而目前的制粒方法是直接流化床喷雾制粒,可以将中药提取液至固体颗粒成型一步完成。
在制粒方面,如果能够不用引入颗粒母核而直接进行干燥制粒,则可以解决中药提取液的浓缩、干燥、粉碎、制粒一步化工艺的难题。
3、制微囊
制备微囊的方法有溶剂法、机械法、化学法和喷雾干燥法。压力喷雾干燥机制备微囊的基本原理是将芯材均匀分散于壁材溶液后,在热气流中喷雾雾化,溶解壁材的溶剂挥发而得到微囊产品。
4、包衣
喷雾包衣属于薄膜包衣工艺的范畴,是指将固体颗粒在流化床中翻滚,包衣材料通过喷嘴雾化成小液滴状进入流化床,在悬浮的芯材颗粒表面形成薄膜。喷雾包衣工艺是压力喷雾干燥机的重要应用之一。
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