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蜗轮、蜗杆啮合侧间隙的检测

用塞尺或压铅法检测蜗轮、蜗杆啮合的侧间隙都不太方便,用千分表法比较方便。如图(4)所示,在蜗杆轴上固定一个带有量角器的刻度盘,重型丝杆升降机价格,把千分表的测量触头抵在蜗轮的齿面上,然后用手转动蜗杆,在千分表指针不懂的条件下,用刻度盘相对于固定指针的转角来判断间隙的大小如图(4)a)所示。如果千分表触头直接抵触蜗轮齿面有困难时,可以在蜗轮轴上加装一个测量杆,重型丝杆升降机生产厂家,如图(4)b)所示。

1、一般传动的蜗杆、蜗轮磨损或划伤后,要更换新的。

2、大型蜗轮磨损或划伤后,为了节约材料,一般采用更换轮缘修复。


油封漏油的原因

1.      

装配原因

由于压装工装原因,导致油封压装后变形;

在装配过程中,油封通过螺纹或花键,导致唇口处划伤;

由于油封位粗糙度低,压装力过大,导致弹簧失效或唇口翻转。

2.      

骨架原因

由于油封弹簧材质和制造问题,导致其性能失效。弹簧失效形式为:弹簧过紧或过松,过松时弹簧压紧力小,无法达到密封效果,过紧时弹簧压紧力大,油封与旋转轴之间配合不当,导致油封异常磨损,终发生漏油。


       丝杆升降机在使用时间长了,回产生各种振动噪音等各种情况,这说蜗轮丝杆升降机内部零件损坏了,应维修或更换。

修复方法金宇机械为您一一解答

(1)齿轮磨损齿轮磨损主要有齿面磨损轮齿折断齿轮轴孔或键槽磨损

(2)丝杆升降机轴承孔处磨损螺丝孔螺纹失效

(3)蜗轮丝杆升降机轴面的磨损键槽的磨损和轴的弯曲等

对于以上不同的失效方式可采场修复和更换零件的修复方法。

这些只是事后的补救办法,要想保证好减速机的使用寿命,关键是在购买的时候要选好型,保证高的安全系数,重型丝杆升降机厂家,严格按照使用说明书操作,丽水重型丝杆升降机,保证润滑,避免过载。如蜗轮丝杆升降机在运转过程中有异常应及早检查,排除故障后再使用。
















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