传统冷却塔的制作工艺是上世纪80年代的生产工艺，降温效果差，采用普通PVC填料。

新型冷却塔优点：节能环保，占地面积小，节约土地成本；填料的样式、高度和换热面积不一样；

采用玻璃纤维短切毡寿命长，含胶量高；降温效果好；普通PVC填料换成改性PVC填料，更耐高温，延长水的停留时间，导热性更好。

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影响冷却塔换热效率的因素与水塔的布水情况、空气动力特性、填料性能等因素有关，冷却塔，在其他条件不变的情况下，改善冷却水塔的布水情况，将会提高冷却水塔的换热效率。

  影响冷却水塔运行换热效率的主要问题是布水不均匀、填料堵塞，表现在喷溅装置的淋水均匀性差，在填料上所形成的水膜厚薄相差不大，水量较大的部位在薄膜填料中形成的水膜厚，换热慢，相同落水时间内被空气带走的热量小，当达到临界水膜厚度时失去稳定，形成波动，易出现堵塞现象，使气流阻力增加。

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冷却塔筒壁属高耸钢筋混凝土薄壁结构，对混凝土除有较高的强度要求外，还有抗渗、抗冻等方面的要求。在施工中要严格掌握水泥、砂、石的质量和数量，控制水灰比，做到全部材料按配合比要求严格计量使用。下面为大家详细介绍一下关于冷却塔新建施工措施方案：

　　1、混凝土配制采用集中搅拌，按照试验室提供的配合比操作。要严格控制水灰比，砂率和骨料（石子）的级配。混凝土应随配随用，间隔时间不得超过1小时。对掺入外加剂的混凝土搅拌时间应适当增加，保证搅拌均匀。

　　2、混凝土运输运输可分为垂直运输和水平运输。垂直运输用高速井架物料吊笼，水平运输用手推车进行。

　　3、混凝土浇灌在全部模板和悬挂脚手架安装完毕，脚手板和栏杆，安全网等设施安装齐全并经过质量、安全检查合格后方可进行混凝土浇灌。施工方法如下：（1）浇灌前约10分钟左右，向老混凝土面洒水一次。若施工气温低于+5℃，应浇热水，水温60～70℃，使混凝土表面湿润，以利于新老混凝土粘接。（2）混凝土要徐徐入仓，不能整车一次倾倒。为防止浪费和造成清理工作困难，在内模板口应设带有钢筋提手的挡板，外模板上口与脚手板间放置0.7～2.0毫米厚铁板，冷却塔品牌，挡板和铁板随浇灌点而移动。（3）为减少模板承受的冲击力和侧压力，混凝土要按模板高度分层交叉进行，冷却塔工业，流水作业。每层浇灌高度约为40厘米左右。一节模板少分三层浇灌，层间向前延用伸的铺高长度约为3～5米。（4）混凝土捣固一般在入模后立即进行。当筒壁小厚度大于16厘米时，一般使用直径为5厘米的插入式高频振捣器（振动频率不小于10000次/分）。在筒壁厚度小于16厘米时，可采用棒头直径为3.5厘米以下振捣器。使用插入式振捣器在振捣时要快插慢拨，插点要排列均匀，逐点推进，冷却塔采购，避免遗漏，达到均匀密实。筒壁厚度小于20厘米时，采用单线振捣法，取出振捣棒沿筒壁中线均匀向前进行，插点距离不超过振动棒的作用半径的1.2倍。当筒壁厚度大于25厘米。

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