高温导热油在系统中循环传送热能，同时产生胶质。胶质是粘糊状的，合成型导热油，质量好的导热油能将胶质悬浮于油中，在循环过程中，可将部分胶质通过过滤器滤掉。但若有一小部分胶质附着在炉管内壁，导热油销售公司，就容易形成结焦。另外，在导热油循环过程中，附近导热油厂子，若有空气窜人易发生降解和聚合作用，形成低沸点物和高沸点物。低沸点物可以通过高位槽排到大气中，而高沸点物可以溶解在导热油中，如果导热油的溶解度达到过饱和状态，高沸点物就会粘附在管内壁，这是结焦的又一原因。再有，操作温度超过其设计温度往往引起自催化热分解，也能导致管内结焦。工艺物料泄漏进入导热油系统，形成腐蚀产物，以及大修中带入的杂质污染也会促使管内壁发生结焦。

高温导热油在使用过程中的注意事项

定期检查导热油

高温导热油在使用过程中变质是必然的规律，变质的油品由于各目标的变化大使变质后的油品更容易结焦，管壁一旦依附了结焦的导热油就必须更换，所以，想要避免这种问题，就必须在使用过程中定期检查导热油，采样检测高温导热油的状态，随时掌握导热油的质量问题，及时更换。

第二，粘度。导热油的粘度是重要的检测指标，通过粘度变化，对热传导液分子的质量以及结构变化怎么样轻松了解，有裂解的现象，会导致粘度下降，聚合或者氧化会让导热油的粘度上升，偃师导热油，但是如果是低温粘度，那么影响就大了，正是因为才会更加重视低温粘度的增长情况。

第三，酸值。酸值的变化可以看出热传导液的老化情况，油品发生了氧化现象大部分和酸值有关系。如果老化到一定程度，会生成高分子的氧化产物，那么酸值就会下降。

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