食用油瓶的加工工艺

多见模具温度为80-100℃，加玻纤为100-130℃，小型成品可用针形浇口，浇口深度应有厚部位的70%，其它浇口有环形及长方形。

　　浇口越大越好，以减低塑料被过度剪切而形成缺点。

　　排气孔的深度应小于0.03-0.06mm，食品瓶，流道尽量短而圆。

　　脱模斜度通常为30°-1°摆布。

　　可用对空打针法来确定加工温度凹凸。通常PC加工温度为270-320 ℃，有些改性或低分子量PC为230-270℃的20升油桶。

PET瓶塑料成型

我国PET瓶塑料成型设备大有发展前景，同时，我们应当看到PET瓶塑料成型设备与工业发达国家的差距较大。 国际上典型的PET瓶坯注塑机生产设备为加拿大的HUSKEY PET注塑机，是国际上公认的羊，所以，我们应当认真研究其性能特点、机构特点、性能特点，开发出更具有性能优势的PET瓶坯注塑机。在市场国际化的今天，国产的PET瓶注塑坯设备，如果在性能上没有技术优势，那研制出来的设备只能当展品，不能当商品 。PET瓶吹塑生产工艺流程。

PET塑料结构

    PET塑料分子结构高度对称，具有一定的结晶取向能力，故而具有较高的成膜性和成性。PET塑料具有很好的光学性能和耐候性，非晶态的PET塑料具有良好的光学透明性。另外PET塑料具有优良的耐磨耗摩擦性和尺寸稳定性及电绝缘性。PET做成的瓶具有强度大、透明性好、防渗透、质量产等因而受到了广泛的应用。PBT与PET分子链结构相似，大部分性质也是一样的，只是分子主链由两个亚甲ji变成了四个，所以分子更加柔顺，加工性能更加优良。

    PET是乳白色或浅黄色高度结晶性的聚合物，表面平滑而有光泽。耐蠕变、抗pi劳性、耐摩擦和尺寸稳定性好，磨耗小而硬度高。

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