制备

邻苯二胺高压法：邻苯二胺高压法是由美国John发明的.邻苯二胺与的投料摩尔比为1∶1～1.05，反应温度为200～300℃，压力为4.8×106～6.9×106Pa.反应完毕后，用酸调pH值为6.由于重氮化闭环反应没有酸参加，所以减少了重氮偶合产生深颜色焦油状物的机会，从而提高了产品的收率，同时使产品的纯化变得容易.例如，邻苯二胺同37%的水溶液，在温度为260℃，压力为3.0×106至3.3×106Pa条件下，反应3小时后冷却，用将pH值从11.7调到6，淮安苯并三氮唑缓蚀剂，得到纯度为、收率为96.9%的苯并三氮唑.此工艺无需醋酸、副反应少、污染小、收率高且反应时间短，可以连续生产.我国科研人员采用加压一步法合成苯并三氮唑现已取得成功。由邻苯二胺与经加压一步合成苯并三唑钠，再经酸化结晶得产品.该法成本降低50%～70%，并填补了两项国内空白。

　水处理剂——苯并三氮唑在我们的生活中具有重要意义，科学技术的发展，人们生活水平的提高，各行各业的快速发展以及工业用水和生活用水对水质的要求也在不断提高。废水处理也很重要。 　　循环水处理封装了钙和镁等电解质离子，以去除原水中的杂质并采用特殊技术净化原水。循环水处理化学品可帮助您满足水质要求，节省水资源并减少水污染。 　　循环水处理化学品的特点： 　　1.反应速度快，处理一般工业废水需要30分钟到几个小时。 　　2.对有机污染物的影响范围广，具有分解作用，水溶性苯并三氮唑缓蚀剂，难以去除有机物。 　　3，工艺简单，投入少，使用寿命长，操作维护方便，加工效果理想，加工过程中消耗的微电解试剂少。 　　4，以上方法可以达到化学沉淀和除磷的效果，还可以通过还原去除重金属。

苯并三氮唑是一种广泛使用的无机絮凝剂，但存在量很大。如果聚酰胺与苯并三氮唑结合使用，PAC的用量将大大减少。可以达到良好的加工效果和低成本。在对废水进行染色或染色后，经过生化处理后颜色通常难以达到标准，并且聚氯化铝进行深度脱色的效果更好。 　　目前，生产 设备苯并三氮唑缓蚀剂，社会上大多数研究结果是偶氮染料更容易被臭氧氧化脱氧。臭氧的数量与偶氮基团的数量有关。例如，对于0.1 mol/l的直接红2S和直接黑2S，臭氧需求量分别为80和130 mg/l。臭氧氧化也可以与其他加工技术结合。如果将FeSO4，Fe2（SO4）3和FeCl3凝结，然后用臭氧处理，则可以提高脱色效果。与臭氧处理相比，聚氯化铝电解处理可以将直接染料和酸性染料的脱色率提高25-40％。使碱性和活性染料增加10％。许多首先接触聚氯化铝脱色剂的客户对它们的使用有一些疑问。聚氯化铝也是一种很好的脱色氧化剂产品。聚氯化铝由于其化学成分而成为水溶性染料废水。具有活性，直接，阳离子和酸性染料的染料具有很高的脱色率；它们还对分散染料具有良好的脱色效果。臭氧加上紫外线辐射或同时发生的电离辐射也可以提高氧化效率。臭氧氧化对染料的适应性广，脱色。废水中的聚氯化铝和O3还原产物以及过量的O3可以在溶液和空气中迅速分解为O2，不会对环境造成二次污染。

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