凸轮机构是把凸轮的回转运动或往复运动推动分度输出作的往复摆动或驱动旋转的机械机构。凸轮具有曲线轮廓或凹槽，它是有盘型凸轮、圆柱型凸轮和平面凸轮、异形凸轮等组成。
输出分度与凸轮做点型的接触或线接触，有滚针轴承驱动输出部分、平底从动件和头端从动件等部分组成。头端从动件可以与任意复杂的凸轮曲线进行接触，可进行任意旋转，但端头的部分是非常容易磨损的，它是适合在力量较小的低速传动机构中使用的。为了使从动件与凸轮始终保持接触稳定而吃紧，厂家通常都是选择使用弹簧或施加重力的方法完成的。
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凸轮分割器的选型参数有哪些
凸轮分割器的选型参数主要you：1、负载重量。2、分度数量。3、运转停歇时间。4、旋转时间。
以凸轮分割器圆盘使用环境为例，直线伸缩型间歇机构 维修，型号选型所需要的参数有：圆盘尺寸、材质，直线伸缩型间歇机构设计，工位数，再就是所需分割器的动静比，工件体重以及夹具的重量，凸轮分割器输入轴的转速等，阳江直线伸缩型间歇机构，根据以上的数据，依照凸轮分割器选型公式进行自动计算，直线伸缩型间歇机构 价格，然后根据数据表选择合适的分割器，以及减速机型号。
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凸轮分割器的驱动运转角度是每个旋转工位中，动、停的时间比值。大家都知道在凸轮分割器里每一个工位都有动、停动作，完成一个动与停动作就是一个周期。
在自动化机械装备的设计里面，要完成某个零件上的某道工序需要凸轮分割器停止来完成的。当完成这某道工序后，接下来就需要凸轮分割器来按照一定的时间转动到下一个位置，这个位置是完全固定的。
以上就是停留锁止时间和驱动运转时间的确定。比如：驱动运转时间是1秒，停留锁止时间是2秒，那么他们的比值就是：驱动运转时间/停留锁止时间=1/2，换算成角度度数就是：驱动运转角度120度，停留锁止角度240度。
凸轮分割器的驱动角度计算公式是：360度/驱动运转时间和停留锁止时间比例之和乘以驱动运转时间=驱动运转角度。
上面所说的就是凸轮分割器的驱动运转角度。这个角度的选择是使用客户根据自己加工零件时间的长短来断定的。假如，动停的时间都比较长，就得依靠减速电机和减速马达来控制了。
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