防磨套管在锅炉行业中的优势

     一般来说，空气预热器长期运行后积灰，搪瓷管质量保障，换热效果会大大降低，防磨套管表面光滑，不易粘灰，灰热阻小，烟气流动阻力小，在管壁温度上升前增加了换热强度，使总换热增加，提高了锅炉热效率。

      降低废气温度和正向热效率，在锅炉规划中，正向废气温度通常用于防止预热器低温端的腐蚀，选择搪瓷空气预热器，将废气温度降至140 ℃以下，防磨套管预热器的使用寿命是普通管预热器的2.5-5倍。

在锅炉行业中防磨套管的一些优势

长时间工作后积灰，钢管空气预热器的传热性能大大降低，防磨套管外观光滑，不易粘灰，灰热阻低，内外涂搪瓷管质量保障，烟气流动阻力小，管壁温度前传热强度增加，从而增加总传热，提高锅炉热效率。

   降低废气温度，提高热效率，在锅炉设计中，经常采用进、出口气体温度来防止预热器低温端的腐蚀，选择搪瓷空气预热器，计划中废气温度可降至140℃以下，锅炉热效率提高百分之一以上。

预热器差压高的原因

   燃煤掺配掺烧

   SCR脱硝系统催化剂运行所需温度需＞170℃，新型搪瓷管质量保障，这就需要预热器来进行回收烟气余热加热。在SCR脱出烟气中NOx和氧化部分和。若燃用高硫煤，转化率也越高，外搪瓷管质量保障，烟气酸温度随之升高，且氧化生成的与逃逸氨生成的硫酸氨量也大大增加，它的酸腐蚀和堵灰风险就越大。

所以，掺烧比例对预热器差压影响为主要因素。

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