空压机的维护和管理不善。空压机在运行一段时间后需要定期维护，如果零部件出现故障，需要及时维修或更换。如果电动机和设备不按要求进行维护，长时间运行，不仅效率低下，而且造成的损失也越来越大。空压机电机负载率低可能是由于电机选型不当、余量过大或生产工艺改变，使电机实际工作负载远小于额定负载。占装机容量30% ~ 40%左右的电机，在额定负荷的30% ~ 50%运行，运行效率太低，但能耗不减，可能造成大量的能源浪费。过时的旧马达仍在进行使用，这些影响电机的制造生产工艺粗糙，但技术发展不如我们现在。采用E级绝缘，导致不同体积大，启动性能差，效率低，能耗与工作学习效率不成正比，这也是空压机能耗问题严重的原因因素之一。

使用「空压机」配件时的安全措施是什么？1、确保在维护后和启动前，所有信息安全生产装置已重新进行安装，工具发展已从压缩机上移除。2、一旦发现压缩机工作异常，应立即停止压缩机，并及时消除异常。3、拆卸高温组件时，必须待温度冷却到环境温度后方可进行。4、使用正确的工具维护和修理压缩机。5、未经制造商许可，不得对压缩机进行任何更改或添加任何可能影响安全性和可靠性的设备。6、不能在超过规定压力、规定温度的情况下运行压缩机。7、运行过程中不允许堵塞压缩机吸气口。8、电控系统初次启动或大修后，启动机器前，需要确认电机的旋转方向是否与规定的旋转方向一致。9、压缩机原装备件是专门设计、制造的，推荐使用备件，以保证压缩机工作的可靠性、安全性。

空压机各部件的状况，要定期进行验证，要制定一个完整的大中修计划，项目要具体，有验收管理标准。尤其是通过定期清炭工作人员要有明确专人负责工程验收。吸气口不应设在室内，并保证企业规定的吸入量，防止环境空气滤清器堵塞而减少进气量，造成排气温不断升高。加强水冷却，保证系统冷却槽进出口水温差不高于10℃，即使我们夏季时冷却槽出口控制水温也不得使用超过50℃。定期组织清除压缩机行业内部积炭，一般每600h检查学生清扫排气阀，每4000h换新排气阀。