1、直线导轨系统的固定元件(导轨)的基本功能如同轴承环，安装钢球的支架，形状为“v”字形。支架包裹着导轨的顶部和两侧面。为了支撑机床的工作部件，一套直线导轨至少有四个支架。用于支撑大型的工作部件，嘉兴线性滑轨，支架的数量可以多于四个。
机床的工作部件移动时，钢球就在支架沟槽中循环流动，把支架的磨损量分摊到各个钢球上，从而延长直线导轨的使用寿命。为了消除支架与导轨之间的间隙，预加负载能提高导轨系统的稳定性，预加负荷的获得.是在导轨和支架之间安装超尺寸的钢球。钢球直径公差为±20微米，以0.5微米为增量，将钢球筛选分类，分别装到导轨上，预加负载的大小，取决于作用在钢球上的作用力。假如作用在钢球上的作用力过大，线性滑轨TM-N，经受预加负荷时间过长，导致支架运动阻力增强，就会出现平衡作用问题;为了提高系统的灵敏度，减少运动阻力，相应地要减少预加负荷，而为了提高运动精度和精度的保持性，要求有足够的预加负数，这是矛盾的两方面。
2、工作时间过长，钢球开始磨损，作用在钢球上的预加负载开始减弱，导致机床工作部件运动精度的降低。如果要保持初始精度，必须更换导轨支架，甚至更换导轨。如果导轨系统已有预加负载作用。系统精度已丧失，只能的方法是更换滚动元件。
直线导轨特点：导向性好、刚性高的特点、定位精度高、耐磨性好
1.导向性好、刚性高的特点
导向精度是丰宁直线导轨的基本性能指标。当移动部件沿导轨运动时，线性滑轨TRS-V，不论有无负载都可保持移动轨迹的直线性，因而保持导轨好的导向性，实现无间隙运动，使运动部件具有刚性好的特点。
2.定位精度高
由于直线导轨的摩擦方式为滚动摩擦，运行平稳。当机床工作台启动时不会出现爬行现象，因而保证定位精度的准确性。
3.耐磨性好
直线导轨为滚动摩擦，摩擦系数是滑动摩擦系数的1/40，加之材料表面硬度高，因此可长时间保持导轨的耐磨性，维持工作部件的行走精度。
为保障直线导轨滑块正常作业，直线导轨(线性滑轨）厂家应避免进入哪些清洁误区？
为了确保直线导轨的良好操作和工件的质量，必须进行直线导轨的日常维护。为了清洁，我们必须使用布，必须使用柔软的干布，然后，清洁后，我们应及时涂抹润滑剂。
正确的方法是在清洁前将激光头移到右侧或左侧。然后直线导轨将出现在我们面前，此时，用干净的布擦洗，导轨将导轨擦亮至亮度。此时，制备的润滑剂可以均匀地涂覆在直线导轨上。
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