空气预热器在烟气余热回收中的作用

减少锅炉废气的热损失。空气预热器，即锅炉空气预热器、锅炉烟气余热回收换热器。其安装在锅炉废气入口处，滨州锅炉空气预热器，回收烟气中所含的热能加以利用。根据实际情况，可用于热水房、取暖器等领域，降低用户能耗。

比如锅炉排烟能耗在百分之十五左右，其他设备如印染行业的定型机、烘干机、窑炉等主要通过烟气排放来消耗能源。

影响空气预热器腐蚀的因素有

硫酸浓度的影响

   烟气中的水蒸气与硫酸蒸汽遇到低温金属受热面开始凝结，开始时烟气中的硫酸蒸汽的凝结速度要大于烟气中水蒸气的凝结速度，因此烟气温度也有所降低，此时凝结液中的硫酸浓度很大。随着换热的进行，烟气流经的金属壁温更低，硫酸和水蒸气继续凝结，此时酸浓度由于水的凝结而降低。不同浓度硫酸对金属受热面产生腐蚀的速度也不同。当硫酸浓度为百分之五十六左右时，腐蚀速度较快；当硫酸浓度较高或较低时，腐蚀速度较慢。

预热器差压高的原因

  1、仪表指示不准

  2、空气预热器冷端温度过低

  气温低且低负荷时炉排烟温度低，空气预热器冷端综合温度低于设计值。在该温度范围内为液态，锅炉空气预热器生产厂家，温度越低黏性越大，与烟气中的飞灰粒子相结合，烟气流在空预器波纹蓄热元件上逐渐沉积，形成了粘结性较强的融盐状积灰，锅炉空气预热器结实耐用，造成空预器堵塞。从数据统计中看，锅炉空气预热器厂家，在其出口温度低于设计值时，其差压增加明显，故该因素为主因。

吹灰影响

  3、脱硝出口NOx反吹时间过长

  4、人员操作问题

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