我国生产硝酸的主要工艺方法可分为以下几类：常压法、综合法、中压法、高压法、双加压法等，其原理是对氨氧化和酸吸收两道工序施加压力的差异。目前，主要运用双加压法生产，在中压（0.35~0.6 MPa）的环境下对氨进行氧化，在高压（1.0~1.5 MPa）的环境下吸收NOX [19]。稀硝酸生产的原理是将氨和空气（或纯氧气）混合后，在高温(850~950°C)和催化剂的条件下反应生成氧化氮气体，然后与水反应生成稀硝酸。

硝酸常用作有机分子硝化和氧化的主要试剂。在有机合成中，它还被用作执行氧化转化的强氧化剂。此外，淮北浓硝酸，硝酸还用于生产聚氨酯和聚酰胺的中间体。

硝酸可用作：

氧化剂，工业浓硝酸，使用硫酸将羧酸基接枝到CNT（碳纳米管）上，从而产生CNT-COOH。在燃烧法，将溶液的pH值调整为7。它是制备混合磁铁矿-赤铁矿纳米颗粒的步骤之一。作为硝化剂，与硫酸合成8-硝基-7-羟基-4-甲基香豆素和6-硝基-7-羟基-4-甲基香豆素。

使用脱水剂提馏稀硝酸，常用的脱水剂为：(1)硝酸镁；(2)浓硫酸。硝镁法浓硝酸工艺利用浓硫酸的脱水性， 与稀硝酸混合， 通过蒸汽直接加热， 在填料浓缩塔内破坏硝酸的共沸点进行蒸馏， 蒸馏出来的浓硝酸蒸汽通过冷凝器将其冷凝，浓硝酸价格， 然后再进一步冷却， 即得到浓硝酸。氨催化氧化取NO，NO经浓硝酸氧化成高浓度的NO2，NO2在低温下液化为N2O4，液态N2O4与纯氧及水在高压釜内直接氧化制取浓硝酸。

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