管材清洗简介：
设备通过液压系统提供恒定的流速压力对各类型管材内壁进行清洗，并进行洁净度检测、残液吹除、静压强度试验等.广泛应用液压系统的液压软管.
超高压软管对使用、存放和保管的具体要求总结
超高压软管对使用、存放和保管的具体要求如下六点： 超高压清洗机在工作状态时，软管不得扭曲，并尽量避免弯曲。如必须需要弯曲，则要保证其弯曲半径不要太小，一般不小于管外径15倍，否则会导致增强层外侧钢丝被拉伸，内侧钢丝则会被压缩，从而降低整个超高压软管的耐压强度，zui终影响软管的使用寿命。 第二、超高压清洗机在工作状态时，超高压软管不能受到重物碾压，锐器碰伤，不折弯，要保护外层不要磨损过度；悬挂使用的高压管要短距离固定牢固。 第三、在具体清洗作业的操作过程中，要尽量避免频繁开、关手持高压喷***，以便减少压力脉冲对软管的影响，从而延长软管的使用寿命。 第四、为了防止事故的发生，防止接头脱落或损坏时伤人，工业清洗高压软管，超高压软管应在连接处设有钢丝编织的保护套连接两端。 第五、在安装和拆卸超高压软管连接处时，不能强拆强拧，要保护连接螺纹的丝扣，同时要求安装时需在螺纹外表面涂抹润滑粘油，高压水除线清洗软管，拆卸后使用保护套保护连接螺纹。 第六、超高压软管在长时间不使用的情况下，应该排空内部积水，按照规定的大小将软管弯曲盘成卷后平置。需要特别注意的是超高压软管接头附近部位的弯曲，接头应涂抹防锈油，避免接触到高温、高压和强腐蚀性介质。
1结构形式及检验指标
1.1软管自身材质超高压软管一般由内衬、外层及加强层组成。内衬材料一般为尼龙，外层为保护层，一般采用聚氨酯，压力稍低一些的也采用橡胶作为外覆盖层。超高压软管的关键是中间增强层。该层用碳钢或不锈钢钢丝在内管的外表面编织缠绕而成，其钢丝增强层超过2层、4层，甚至达到8层。
1.2接头形式及注意事项
内螺纹形式该结构形式一般用于工作压力较低、流量较大的场合，因为这种连接方式允许高压管的通径可适当增加。其密封主要依靠密封圈。
1.2.2外螺纹形式在压力较高的情况下，工作压力超过180MPa时大多采取该连接方式。该种连接形式是通过外螺纹。
高压软管怎样装置高压管道装置同中、低压管道装置的要求迥然不同，不过要求更高，规则更严，因而，清洗高压软管，除需契合中、低压管道装置要求外，清洗软管，尚应按下面要求履行。
用来装置的高压管段、管件、紧固件和阀门必须经查验合格，并附有相应的技能证明文件，运到现场后应妥善保管、标志显着、放置规整。装置前，高压软管，应将其内、外表面擦洗干净，一起查看其内通道有否异物，换热器/冷凝器清洗软管，是否疏通。
查看管口密封面和密封垫的粗糙度是否契合要求，在密封面上不得有影响密封功能的划痕（特别是径向划痕）、斑驳等缺点存在，除规则脱脂的管道外，在管口密封面和密封垫上涂以机油或黄油或白凡士林维护。经查看合格的高压管管端螺纹部分，水清洗高压软管，除规则脱脂的管道外，应涂以二硫化钼润滑脂或石墨机油的调合剂维护。
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