13、气泡和。

引线根部有喷火式焊料隆起，内部藏有空洞，目测或低倍放大镜可见有孔。主要视引线和焊盘孔间隙大，引线浸润性不良，焊接时间长，浙江焊接点批发，孔内空气膨胀。

14、焊料过少。

焊接面积小于焊盘的80％，焊料未形成平滑的过渡面。主要是焊料流动性差或焊丝过早撤离，助焊剂不足，碳钢焊接点批发，焊接时间太短。

15、焊锡从过孔流出。

焊锡从过孔流出，主要是由于过孔太大，引线过细，焊料过多，加热时间过长，焊接温度过高过热。

32、钨极弧焊时产生夹钨缺陷的原因是（电流过大）。

33、在焊接过程中，焊接电流过小时，会产生未焊透、气孔及（夹渣）等。

34、（直线往返）运条法的特点是焊接速度快、焊缝较窄，加肋焊接点批发，适宜于焊接薄板和装配间隙较大时的打底焊。

35、厚壁管（或板）对接焊时，先在坡口根部所焊接的一条焊道称（打底焊道）。

36、多层焊时，后层焊道相当于对前层焊道进行了一次（回火）处理。

3、拉尖。

焊点出现或毛刺，原因是焊料过多，助焊剂少，加热时间过长，焊接时间过长烙铁撤离角度不当。

4、焊料成球。

这指软熔工序中焊料在离主焊料熔池不远的地方凝固成大小不等的球粒。焊料成球的原因有很多，包括：1、由于电路印制工艺不当而造成的油渍;2、焊膏过多地暴露在具有氧化作用的环境中;3、焊膏过多地暴露在潮湿环境中;4、不适当的加热方法;5、加热速度太快

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