MX电子连接器注塑模具的设计步骤

1、注射模主要由成型部件（指动、定模部分有关组成型腔的零件）、浇注系统（将熔融的塑料从注射机喷嘴进入模具型腔所经的通道）、导向部件（使模具合模时能准确对合）、推出机构（模具分型后，塑料从型腔中推出的装置）、调温系统（为满足注射工艺对模具温度的要求）、排气系统（将成型时型腔内的空气和塑料本身挥发的气体排出模外，常在分型面上开设排气槽）和支承零部件（用来安装固定或支承成型　零部件及其它机构的零部件）组成，有时还有侧向分型与抽芯机构。

2、 注射模具的设计步骤

1、 设计前的准备工作

（1） 设计任务书

（2） 熟悉塑件，包括其几何形状，塑件的使用要求，塑件的原料

（3） 检查塑件的成型工艺性

（4） 明确注射机的型号和规格

2、制定成型工艺卡

（1） 产品的概况　如简图、重量、壁厚、投影面积、外形尺寸、有无侧凹和嵌件

（2） 产品所用的塑料概况　如品名、型号、生产厂家、颜色、干燥情况

（3） 所选的注射机的主要技术参数　如注射机与安装模具间的相关尺寸、螺杆类型、功率

（4） 注射机压力与行程

（5） 注射成型条件　如温度、压力、速度、锁模力等

3、注射模具结构设计步骤

（1） 确定型腔的数目。　条件：注射量、锁模力、产品的精度要求、经济性

（2） 选择分型面。　应以模具结构简单、分型容易且不影响塑件的外观和使用为原则

（3） 确定型腔的布置方案。　尽可能采用平衡式排列

（4） 确定浇注系统。　包括主流道、分流道、浇口、冷料穴等。

（5） 确定脱模方式。　根据塑件所留在模具的不同部位而设计不同的脱模方式。

（6） 确定调温系统结构。　调温系统主要由塑料种类所决定。

（7） 确定凹模或型芯采用镶块结构时，命题地划分镶块并同时镶块的，可加工性及安装固定方式。

（8） 确定排气形式。　一般排气可以利用模具分型面和推出机构与模具的间隙，而对于大型和高速成型的注射模，必须设计相应的排气形式。

（9） 决定注射模的主要尺寸。　根据相应的公式计算成型零件的工作尺寸及决定模具型腔的侧壁厚度、型腔底板、型芯垫板、动模板的厚度、拼块式型腔的型腔板厚度及注射模的闭合高度。

（10） 选用标准模架。　根据设计、计算的注射模的主要尺寸，来选用注射模的标准模架，并尽量选择标准模具零件。

（11） 绘模具的结构草图。　绘制注射模的完整的结构草图，绘制模具结构图是模具设计的十分重要的工作。

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视频作者：东莞市捷友连接器有限公司

解析影响MX电子连接器使用寿命相关因素以及维护措施

接线端子排一直被纳入连接器的范畴，其实接线端子排不完全跟连接器匹配。连接器起到的是连接电路的作用，而接线端子排除了连接作用之外，还有类似于开关的断开属性。随着电气领域的完善和接线端子产业的发展，接线端子排受到越来越多的关注。接线端子排的使用寿命受多种因素影响。   

 一、MX电子连接器本身的因素    接线端子大都由绝缘件、导电件和紧固件组成，接线端子配件的材料、接线端子结构设计、以及镀层材料等都是影响接线端子使用寿命的重要因素：    接线端子材料方面，绝缘件材料是PA还是PC（对线路板端子来说PA＞PC）；导电件材料是纯铜、铜合金还是铝（纯铜电阻小，导电性能优）；紧固件螺丝是铜还是铁（铜＞铁），弹片材料是否为进口不锈钢。    接线端子结构方面，其设计应适合接线环境使用要求：标识位置清晰，接线方便直观，紧固件使用便捷（电流允许范围内弹片有优势）。    接线端子电镀方面，电镀层膜层也是直接影响接线端子寿命的主要因素。就镀金和镀银来说，银的导电率比金要高，但是其化学稳定性没有金好，所引起的膜层电阻远远大于镀金。但是镀金的成本高，只推荐使用与酸性环境或者更恶劣的应用环境的产品才使用电镀金，而且对压片接触部位采用局部镀金，这样既保证使用性能得到提高，产品成本也大大降低。   

 二、MX电子连接器使用环境    使用环境是影响接线端子排使用寿命的直接因素。这里的环境可以分为外部环境和端子使用内部环境。    接线端子使用的外部环境多种多样，或者在大漠中辅助风力发电，或者在热带雨林连接高压电线，又或者在哪个地下室安装于居民电表箱之内。这些地理位置的气温、湿度乃至腐蚀程度都不相同，从而诞生了盐雾测试实验。同等质量的情况下，安装环境越恶劣，接线端子使用寿命越短。此外，接线端子的存储环境也是如此，有些端子生产出来之后一直存储在仓库，日久天长，端子的性能和使用寿命就会缩短许多。    接线端子使用内部环境就是指接线端子安装的电气设备在运行状态中的环境，也即运行环境。接线端子的运行环境主要受电压、电流的影响较大。在电路中，工作在高电压、大电流、大功率状态下的接线端子无疑承受的压力大，损坏的可能性也大。端子损坏的方式有过压损坏、过流损坏两种。过压损坏的端子外观看不出明显的变化，只是参数全变了，过流损坏的端子表面温度很高，有裂纹、变色、小坑等明显变化，严重时元件周围的线路板变黄、变黑。    此外，影响接线端子排寿命的因素还有导线连接频率。联接次数越多，端子的磨损程度越大，寿命就越短。   

 三、MX电子连接器维护措施    接线端子与人体体检一样需要定期维护，维护内容包括：印标志、螺丝紧固程度、焊接、导线连接牢固程度等。    印标志要清楚直观。印标志制作方式主要有覆膜和不干胶等处理方法，虽然不易掉色，但时间长了由于摩擦等原因难免会有模糊、掉字等现象，印标志的存在可以使接线、维护等流程更加方便快捷，所以定期维护很有必要；    金属具有一定的流动性，螺丝在安装拧紧之后由于电气设备的震动会有一定程度的松动，螺丝一松动导线就不能被牢固连接，就会引发短路等现象，所以要定期维护端子螺丝；    对于焊接在线路板上的接线端子，检查端子的焊接牢固度也是维护步骤之一。无需多言，端子焊接不牢，导电件不能很好的发挥作用，电路就会不稳定。    接线端子排的使用为的是让电气设备运行流畅，选择的接线端子排产品并定期维护检查是保障设备正常运行的必要条件。

连接器和接插件

MX电子连接器，即CONNECTOR。也叫接插件连接器。是电子工程技术人员经常接触的一种部件。国内亦称作接插件、插头和插座。一般是指电器MX电子连接器。即连接两个有源器件的器件，传输电流或信号。    接插件是一种连接电子线路的定位接头，是由2部分构成，即插件，和接件，一般状态下是可以完全分离的，开关和接插件的相同处在于通过其接触对的接触状态的改变，实现其所连电路的转换目的的，而其本质区别在于插接件只有插入拔除两种状态，开关可以在其本体上实现电路的转换，而接插件不能够实现在本体上的转换，接插件的接触对存在固定的对应关系，因此，接插件也可以叫做连接器。

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