青岛威尔塑料机械有限公司是一家专注塑料挤出生产线的大型设备厂家，主要在以下技术领域：

片材生产线；双螺杆免干燥PET单层、多层片材生产线；片材挤出生产线，高压软管，PLA片材生产线；防水卷材/地板革生产线；片材挤出生产线；多层共挤片材挤出生产线。中空格子板挤出生产线；单层 、多层共挤流延膜生产线`，钢带钢卷包装PP、PE发泡片板材生产线、PVC片材挤出生产线，透明、复合膜生产线。

请联系销售工程师：赵奎华

单层及多层共挤流延膜挤出机

◎的整线结构，确保流延薄膜的高速稳定生产。

◎的螺杆设计，保证物料充分塑化挤出稳定。

◎模头有限宽度可达5000，自动/手动调节模唇、多流道共挤复合流延，多层共挤复合分配器，适合多种成分材料的共挤复合挤出。

◎精密合理流延辊的设计，保证精密的辊面温度。

我们可根据客户及物料的不同需求，TPU高压软管生产设备，设计自动/手动调节模唇、多流道共挤复合流延，多层共挤复合分配器，适合多种成份材料的共挤复合挤出。提供多种的收卷模式，配置特殊的主机可适用于多种产品生产。

该生产线生产的TPU片材制品，应用领域范围广泛。

应用分类

1.片板材

 转动带；气垫；膜片；键盘板；复合布等

2. 薄膜

TPU因其的性能和环保概念日益受到人们的欢迎。目前，凡是使用PVC的地方，TPU均能成为PVC的代替品。TPU薄膜不仅可与各种布料贴合，还可以用真空热成型的方法生产轮廓清晰，尺寸稳定的产品。随着国内环保意识的不断提高，TPU的应用也越来越广泛。其中增加速度比较快的领域：鞋面里料、保暖内衣、透明内衣、透明肩带、松紧带及用透气胶带。

干燥好的树脂原料经过挤出机熔融塑化后，通过过滤器和联接管进入流延T型模头，经过狭缝型模唇挤出。薄膜直接紧贴在急冷辊上，通过2条冷却辊冷却和重新固化。随后，高压软管生产机器，薄膜通过测厚仪测厚，再经预热辊、拉伸辊后进行纵向拉伸，定型冷却、电晕后再切去较厚的边料，通过全自动卷绕装置卷取为膜卷，管道内修复用高压软管生产线，进行在线分切，得到筒状的薄膜产品。

TPU（聚氨脂弹性体）薄膜以及TPU薄膜与基材复合是近年国际市场新推出的新型环保塑料制品。因其具有的性能和环保概念（材料埋于土壤，受环境温度和微生物作用，3－5年内自动降解）而日益增多地应用于各行业及日常生活用品方面，市场前景非常广阔，存在巨大的应用潜力。

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威尔机械TPU生产线是结合公司的设备制造经验，同时引进国外的TPU生产技术，研制开发的新型生产线。

该设备生产TPU的幅宽是1500毫米，厚度是0.02-2.0毫米的，采用两台双螺杆挤出机共挤，每台挤出机分为10个温控区准确控温。产量可达700KG/H，做A/B/A或A/B分配模式。能满足上下两层同时覆膜覆布。采用PLC整体控制，只需一人便能轻松操控，关键部件拆卸替换方便，人性化，预留远程操控端口，可异地实现同步控制。极高。

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