山东济宁上银直线导轨系列，库存国产直线系列产品：同时凡在本公司购买的国产直线导轨，大型丝杠，梯形丝杠，花键轴，光轴等我公司一年内可免费维护售后服务。
上银直线导轨各种系列的应用：
HG系列：磨床，铣床，车床，钻床，综合加工机，放电加工机，搪床，线切割机，精密量测仪器，木工机器，搬运机器，运送装置。
EG系列：产业自动化机器，半导体机械，雷射雕刻机，包装机器。
MGN/MGW系列：印表机，机器手臂，电子仪器设备，半导体设备。
RG系列：CNC加工机，重切屑加工机，CNC磨床，射出成型机，放电加工机，线切割机，大型龙门机床等。
KK模组系列：检查机台，点胶机，表面粘着设备，机械手臂，粘晶机，覆晶机，亦可依客户设计要求组合XY平台。
台湾HIWIN上银直线导轨优点及特点：
1.定位精度高
2.磨耗少能长时间维持精度
3.适用高速运动且大幅降低机台所需驱动马力
4.可同时承受上下左右方向的负荷
5.组装容易并具互换性
6.润滑构造简单
较佳化结构设计之重负荷精密线性滑轨，相较于其它之线性滑轨提升了负荷与刚性能li；具备四方 向等负载特色，及自动调心的功能，可吸收安装面的装配误差，得到的诉求。
上银KK模组/特点列举如下：
（1） 多工设计： 整合驱动用的滚珠螺杆及导引用U型轨道，除提供精密直线运动，也能搭配多功能配件。在导入多用途的应用设计时非常方便，也能达成
高精密线性传动的需求。
（2） 体积小重量轻： U型轨道可当导引轨道，亦用搭平台结构，大幅缩小安装体积，并以有限元素法设计出较佳化结构，得到较佳刚性与重量比例。低扭
力与低惯量的平顺定位运动，可减少能源耗用。
（3） 与高刚性： 籍由各方向的荷重对gang珠接触位置的变形量分析，得知此精密线性模组具与高刚性的特性。以有限元素法的较佳化结构设计
，得到较佳刚性与重量比例。
（4） 检测容易与配备齐全： 定位精度，定位重现性，行走平行度及起动扭力等功能容易检测。
（5） 组装便利与维护容易： 组装人员不需熟手可以组装完成。良好的防尘与润滑，容易维护保养，提供机台报废后的再生利用。
（6） 用途： 检查机台，点胶机，表面粘着设备，机械手臂，粘晶机，覆晶机。亦可依客户设计要求组合XY平台。
（7） 型式： KK10002，KK8610，KK8620，KK6005，KK6010，KK5002，KK4001。
（8） 常备库存，交货期短。
线导轨又称线轨、滑轨、线性导轨、线性滑轨。
用于直线来去活动场所，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以负担必然的扭矩，可在高负载的环境下实现的直线活动.。直线活动导轨的感化是用来支持和指导活动部件，按给定的偏向做来去直线活动。依擦性子而定，直线导轨，直线活动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性磨擦导轨、固体磨擦导轨等种类。直线轴承重要用在自动化机器上对照多，像德国入口的机床，纸碗机，激光焊接机等等，固然直线轴承和直线轴是配套用的.像直线导轨首要是用在精度请求比力高的机器构造上，
滑块-使活动由曲线变化为直线。新的导轨体系使机床可取得快速进给速率，在主轴转速沟通的环境下，快速进给是直线导轨的特色。直线导轨与平面导轨同样，有两个根本元件;一个作为导向的为牢固元件，另一个是挪动元件。因为直线导轨是尺度部件，对机床制造厂来讲.仅有要做的只是加工一个安置导轨的平面和校调导轨的交叉度。当然，为了包管机床的精度，床身或立柱少许的刮研是的，在大都情形下，安置是比力简略的。作为导向的导轨为淬硬钢，经精磨后置于安置平面上。与平面导轨对照，直线导轨横截面的多少外形，比平面导轨庞大，庞大的缘故原由是由于导轨上必要加工出沟槽，以利于滑动元件的挪动，沟槽的外形和数目，取决于机床要完成的功效。比方：一个既蒙受直线作用力，又经受倾覆力矩的导轨体系，与仅经受直线作用力的导轨比拟.计划上有很大的分歧。
直线导轨优点及特点
1.定位精度高
使用直线导轨作为线性导引时，由于直线导轨的摩擦方式为滚动摩擦，自动化设备直线导轨，不仅摩擦系数降低至滑动导引的1/50，动摩擦力与静摩擦力的差距亦变得很小，印刷设备直线导轨，因此当床台运动时，不会有打滑的现象发生，可达到【超高精密级】um级定为精度。
2.磨耗少能长时间维持精度
传统的滑动引导，无可避免的会因油膜逆流作用造成平台运动精度不良，高质量传动直线导轨，且因运动时润滑不充份，导致运行轨道接触面的磨损，严重影响精度，而滚动导引的磨耗非常小，故机台能长时间维持精度。
3.使用高速度运动且大幅降低机台所需驱动马力
由于直线导轨移动时摩擦力非常小，只需较小动力便能让床台运行，尤其是在床台的工作方式为经常性往返运动时，更能明显降低机台点力损耗量，且因其摩擦产生的热度较小，可适用于高速运行。
4.可同时承受上下左右的负荷
由于直线导轨特殊的束制结构设计，可同时承受上下左右方向的负荷，不想滑动导引在平行接触面方向可承受的侧向负荷较轻，易造成机台运行精度不良。
5.组装容易并具互换性
组装时只要铣削或研磨床台上导轨之装配面，并依建议之步骤将导轨，滑块分别特定扭力固定于机台上，既能重视加工时的高精密度，传统的滑动导引，则须对运行轨道加以铲花，既费事又费时，且一旦机台精度不良，又必须在铲花一次，直线导轨具有互换性，可分别更换滑块货导轨至是直线导轨组，机台即可重新获得高精密度的引导。
6.润滑结构简单
滑动引导若润滑不足，将会照成接触面金属直接摩擦损耗床台，而滑动导引要润滑充足并不容易，需要在床台适当的位置钻孔供油，直线导轨则已在装置油嘴，可直接以注油打入油脂，亦可换上油管接头链接供油油管，以自动供油机润滑。
