尽可能使用高的速度是提高CBN磨削的技术性和经济性的重要前提。 ◆ 高速磨削和CBN砂轮磨削的特点，要求机床主轴和整体要具有高的刚性和良好的抗振性，这是CBN高速磨削技术中对磨床的基本要求。不具备这样的条件，在使用CBN砂轮时，要想获得更高的金属去除量，工件的几何精度和表面质量就会变差。波纹是常见的表面质量缺陷，它是由振动产生的。可引起振动的原因是机床刚性低、抗振性差或砂轮参数设计不合理造成磨削力过大。　　2-3修整　　使用金刚石滚轮修整，不仅可提高修整效率，更重要的是可获得较好的砂轮形貌。修整装置的进精度要高，每次进给量应能达到微米级。过量的修整既影响磨削质量又会大大减少砂轮使用寿命。　　2-4冷却　　正确选择冷却液种类和冷却工艺参数，往往会收到事半功倍的效果。　

石材保养产品选择四要素

目前市场上石材保养产品品种非常丰富，针对该类产品也没有性的标准可以鉴定。但只要我们本着以下几个原则来选用的话，就可以在1大1程度上减少上述问题的发生。

　　一、安全性

　　清洁保养产品对石材的损伤是不可逆转的，也就是不可恢复的。所以我们必须坚持安全一。但由于该类产品对石材的损伤并不是使用短时间就能观察到其后果，故建议采用现场测试法，选择一小块不显眼的地方，将使用状态产品放置在上面5-10分钟后去除，观察石材表面是否有变化，如有变色现象且不能自然恢复，则可以认定该产品对石材有损伤，反之可以认定为安全产品。

　　二、操作性

　　目前，1新一代抛光型大理石晶面粉并不强求配合加重机。配合加重机仅为提高工作效率，加快作业进度，而一些结晶型晶面剂则把加重机作为必需条件，有的还需配合钢丝棉垫操作。因该类产品操作时，为达到结晶化学反应需一定温度及铁离子的催化作用。由于大理石本身的渗透性，每次操作均会在石材中留下一定数量的铁离子，终由于钢丝棉垫使用后无法保养，武汉仿石路沿石，损耗较大，且会使浅色石材表面均有返黄，而使用抛光型晶面粉一般仅需使用红垫或白垫。

这是由于陶瓷CBN磨具磨削，形状保持性好，耐用度高，易于修整，砂轮使用寿命长，因而成为高1效、磨削的首1选磨具。 砂轮浓度的高低表示了在磨削时砂轮工作面上参与磨削的磨粒数的多少。高浓度可带来高的磨削比和低的工件表面粗糙度。如200%浓度比100%浓度砂轮寿命延长4-5倍。

磨具的硬度等级表示了结合剂对磨料把持力的大小。砂轮硬度的均匀和稳定及硬度高低的合理选择是保证磨削质量的重要前提。　　磨床是磨削体系的中心，磨床的性能对磨削效果有重要的影响，对CBN磨削来说尤其如此。

提高砂轮工作线速度，可明显提高磨削效率、磨削比和工件表面质量。80~125m/s的使用速度已成为目前国内进口的CBN凸轮轴磨床基本特征之一。

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