机械进给器-青岛新隆山机械(在线咨询)-嘉兴进给器
6.时效
操作方法:将钢件加热到80~200度,嘉兴进给器,保温5~20小时或更长时间,然后随炉取出在空气中冷却。
目的:1. 稳定钢件淬火后的组织,减小存放或使用期间的变形;2.减轻淬火以及磨削加工后的内应力,外圆磨床进给器,稳定形状和尺寸。
应用要点:1. 适用于经淬火后的各钢种;2.常用于要求形状不再发生变化的紧密工件,如紧密丝杠、测量工具、床身机箱等
动平稳,噪音低,润滑性高。
10.渗碳操作方法:将钢件放入渗碳介质中,机床进给器,加热至900~950度并保温,使钢件便面获得一定浓度和深度的渗碳层。
11.氮化操作方法:利用在5..~600度时氨气分解出来的活性氮原子,使钢件表面被氮饱和,形成氮化层。
12.氮碳共渗操作方法:向钢件表面同时渗碳和渗氮。目的:提高钢件表面的硬度、耐磨性、疲劳强度以及抗蚀能力
损坏附有电控箱,可保护电机不因过载而损坏
达到机床工作台在X、Y、Z三个坐标方向上的工作运动目的,实现正反换向和无级调速,完全替代传统的齿轮箱变速机构
主轴内部刀具自动夹紧机构是数控机床特别是加工中心的特有机构。图
8-6
为
ZHS-K63
加工中心主轴结构部件图,
其刀具可以在主轴上自动装卸并进行自动夹紧,
其工作原理如下:
当刀具
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装到主轴孔后,其刀柄后部的拉钉
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便被送到主轴拉杆
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的前端,在碟形弹簧
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的作用下,
通过弹性卡爪
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将刀具拉紧。
当需要换刀时,
电气控制指令给液压系统发出信号,
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