吹塑工艺防撞桶首先挤出管状型胚，截取一段管胚放入模具中，闭合对开式模具，同时夹紧胚上下两端，用用吹管通入压缩空气，使型胚吹胀成型，保压冷却定型。滚塑模具成本高昂；吹塑模具成本低，同等规格大小的产品，吹塑模具的成本约是滚塑模具成本的1/4。滚塑产品边缘强度好，滚塑可以实现产品边缘的厚度超过5个毫米，中空产品边缘较薄的问题；


防撞筒多设计为中空形式， 产品本身重量轻，高速路防撞桶厂价， 便于移动和更换。加水或细砂， 可增加产品质量， 很好地和碰撞车辆进行动能转换， 加上玻璃钢(或塑料)自身的优良弹性性能， 能起到很好的缓冲作用， 有效地减少了对碰撞车辆和司乘人员的伤害。尤其是将防撞垫设于护栏端头时，高速路防撞桶采购， 有效地防止护栏端板插入高速行驶的失控车辆内， 避免的事故发生。防撞垫选择和设计时， 防撞垫尺寸要符合现场情况， 在正面碰撞和侧面碰撞时， 对障碍物都能进行有效防护， 并不能侵入道路净空。防撞垫可根据地形条件和发生冲撞事故时可能造成的伤害程度， 选择不同结构形式和使用方法。目前国内高速公路采用防撞垫多为玻璃钢制做的圆形防撞筒， 组合形防撞墩等制品。



对于塑料防撞桶是吹塑工艺好还是滚塑工艺好这个问题，我们从工艺、成本、制品外观、模具等四个方面进行详细比较。滚塑成型工艺是先将塑料原料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，拉萨高速路防撞桶，模内的塑料原料在重力和热能的作用下，高速路防撞桶厂家，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，再经冷却定型而成制品。


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