多种生产方式促进开炼机的发展

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       多种生产方式促进开炼机的发展开炼机是开放式炼塑机的简称，在塑料制品厂，人们 又都习惯称它为两辊机。开炼机是塑料制品生产厂应用比较早的一种混炼塑料设备。在压延机生产线上，开炼机在压延机前、混合机后，作用是把混合均匀的原料进行混炼、塑化，为压延机压延成型塑料制品提供混合炼塑较均匀的熔融料。

       生产电缆料时，开炼机能直接把按配方混合好的粉状料炼塑成熔融料，再压塑成片状带，使切粒机切成粒状。在地板革生产线上，顺德二手小型开炼机，可直接为布基革提供混炼塑化均匀的底层涂料。也可把回收的废旧塑料薄膜（片）在开炼机上重新炼塑回制。

如何运用开炼机使废旧橡胶再生？

我们要先整理好废旧橡胶

1、把废旧的橡胶按外胎、内胎、胶鞋和其它橡胶制品分成四类，同时把天然橡胶与合成胶分开

2、选择再生剂

再生胶要选用液体再生剂；

天然胶选用作再生剂；

合成胶选用煤焦油；

用于浅色制品的再生胶选用氧化；

对颜色没有要求而对物理机械性要求较高的选用。

了解设备的历史使用情况、检查关键部件的磨损程度、定期进行维护保养，这些都是确保持续稳定运行的关键。

详解采用开炼机进行分段塑炼的特点     

 采用开炼机进行分段塑炼是用于制备较高可塑性塑炼胶的工艺方法。由于采用密炼机塑炼，达刚二手小型开炼机，其塑炼胶的热可塑性较大，番禺二手小型开炼机，所以，在实际生产中制备较高可塑性的塑炼胶时，常用分段塑炼法进行塑炼。       

 通常，分段塑炼法分为两段进行。一段塑炼，先将生橡胶置于开炼机中塑炼一定的时间(密炼机转速为20r/min时，塑炼时间为10-15min)，然后排胶、捣合、压片、下片、冷却，并停放4-8h；第二段塑炼，塑炼时间为10-15min，以满足可塑性的要求。经二段塑炼后的塑炼胶，其可塑度可达威氏0.35-0.50。在实际生产中，常将第二段塑炼与混炼工艺一并进行，以减少塑炼胶的储存量，简化工艺过程，二手小型开炼机，节省占地面积和能耗。如果开炼机塑炼胶的可塑度要求在威氏0.5以上时，还可以进行三段塑炼。       

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