红薯粉条加工设备近年来受到不少客户的青睐，我国种植红薯面积广泛，将红薯加工为淀粉，进而在加工成粉丝粉条让许多商户看到了商机。许多薯农引进自动化粉丝生产线、大型红薯粉条加工设备。不仅解决了当地就业难的问题，而且直接扩大了经济效益。
在红薯粉条加工设备每次运行完工后不知道大家有没有进行清洗工作，丽星要提醒大家粉条机的清洗工作很重要，千万不要忽视，因为对设备进行适时清洗可以延长设备的使用寿命，所以使用过程中的清洗工作
1.薯类淀粉加工设备
依据自动化程度的高低可以分为沉淀池和旋流法两种工艺。
沉淀池工艺：清洗上料---粉碎打浆----浆渣分离---沉淀池沉淀---脱水—吊包沥干---自然晾晒。
旋流器工艺：鲜薯（输送机）→清洗（清洗转笼）→粉碎（锤片式粉碎机）→浆渣分离（压力曲筛或离心筛、卧筛）→除砂（除砂器）→蛋白分离（分离机、旋流器）→脱水（离心机或真空过滤机）→烘干。整个从鲜红薯入机到干淀粉入机仅仅需要40分钟。
2.粉丝粉条加工设备
自动化红薯粉条加工设备的工艺：螺旋和浆→恒温储料→真空抽气→感应铺浆→蒸熟（蒸汽）→冷却→脱离→常温老化→低温老化（冷库）→竖切丝→低温大风量定型干燥→降温（进冷风）→定长横切→包装。
丽星自动化粉丝粉条生产线采用的是双切口设备，其中横切和竖切装置的模型都可以进行更换，日产8吨粉丝机多少钱，用这种方式加工粉条，商户就可以针对不同地域、不同消费群体的实际需求，日产8吨粉丝机生产视频，随即调整模具，以确保所生产的粉条成品不会因为形状单一的问题被市场淘汰。
其次是红薯粉条生产线技术大面积升级，不仅提高了机械的日产量和原料的利用率。这套粉条机是封闭式生产的，大庆日产8吨粉丝机，升级了蒸汽换热或加热系统，在制作粉条的整个过程中，无需开粉，无开粉废水排放，适合在多种地区投资。
