喷雾干燥机-肠膜蛋白喷雾干燥机-压力喷粉造粒干燥塔





番茄粉喷雾干燥机,蛋白水解物喷雾干燥机,牛骨清汤喷雾干燥机,牛骨白汤喷雾干燥机

碳化硅喷雾造粒塔离心喷雾干燥机5-8kg/h

将粉体原料形成近球形的颗粒

物料处理量:5-8kg/h

蒸发水份量:5kg/h

进风温度:240℃

出风温度:80-100

加热方式:电加热

蠕动泵,加料量:0-17L/h电动喷头

雾化盘直径:Ф50mm,肠膜蛋白喷雾干燥机,转速24000-35000转/分,功率:0.12kw,喷液量:10kg/h

配套浆料转料车,配套搅拌器

碳化硅喷雾造粒塔离心喷雾干燥机5-8kg/h特点:

1.在上配备了M型雾化盘?

可生产具有良好流动性的球状粉体。

可生产粒度分布均匀的造粒产品。

可减少飞行线上的粘壁量。

可调整平均粒径。

2.高回收率

采用低帽方式,提高造粒产品的回收率。

3.防止产品交叉污染

装有高温过滤器。

干燥室内可进行正压运行。

4.容易清洗

热风室可拆卸清洗。

干燥室的转角部分均加工成R型。

5.装有折叠式或袋式过滤器











香兰素喷雾干燥机,离心喷雾干燥机,玉米浆蛋白压力喷雾干燥机,异VC钠喷雾干燥机

阿斯巴甜振动流化床干燥机设备概述


湿物料经加料器加入,均匀的进入振动流化床干燥机主机内;风机鼓入被加热器加热后的热空气,穿流过热风分布板并均匀的分布于干燥室内。湿物料颗粒在热风的吹散作用下,悬浮于空气中,均匀散布、流化起来形成沸腾层。呈流化沸腾状态的物料颗粒同热空气充分接触,快速进行传热传质反应,有效脱除水分,干燥成成品。


合格的产品由流化床的出料口出料,含尘气体由干燥室顶部风管导流,经旋风除尘器作气固分离、湿法除尘装置净化后由引风机排入大气。


振动流化床干燥机设备可对物料进行加热或冷却干燥两种用途。江苏博鸿推出的流化床设备有:外置加热式流化床干燥器,内置加热式流化床干燥器、闭路循环式流化床干燥器、立式或卧式搅拌型流化床等型式的干燥器。


卧式振动流化床干燥机是工业上使用较为广泛的干燥器;应用于化工、食品、粮食加工、饲料等行业平均粒度在50—5000微米的颗粒、粉状、片状物料的加热与冷却干燥生产。根据物料的特点,可选用布袋除尘器、水浴除尘器或湿喷除尘器作二级除尘设备。根据厂家具备的条件及物料所能承受温度考虑选择使用蒸气、电或热风炉加热作电源。






一、PTFE悬浮树脂振动流化床干燥机工艺简介


目前PTFE悬浮树脂常用的干燥方法有三种,分别是烘箱干燥、气流干燥、振动流化床干燥。由于烘箱干燥的效率低,振动流化床干燥工艺复杂,因此为常用的是气流干燥。


气流干燥流程如下:


空气通过风机加压后,硬质合金喷雾干燥机,经过滤器、加热器加热后与湿物料进行混合,送至干燥管进行干燥,然后经旋风分离器分离得到热的、干物料,湿空气通过尾料旋风分离器、袋式补集器收集后经排湿风机放空。


(2)、冷空气经过滤器、冷却器降温、过滤后与高温物料混合进入冷却管进行冷却,再经过旋风分离器进行分离,得到30±5°C的物料。冷风再经过单独的尾料旋风分离器、袋式除尘器收集尾料后,喷雾干燥机,排放到大气中。


(3)、由于PTFE在温度大于18°C时产品的物理性能下降,因此一次冷却后的物料往往不能直接包装,需要二次冷却。二次冷却可采用冷料间自然冷却(冷却8-12小时),也可采用二级冷风混合冷却(流程同第二步)。



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