在一些比较特殊的生产行业中，对螺杆空压机排出的气体有比较高的要求，特别是纺织企业与食品行业，基本上都要求压缩空气的含油量特别低，基本做到无油的压缩空气。那么当螺杆空压机排气带油的故障发生时，我们该怎么解决这个问题呢?我带大家来分析一下排气带油故障的主要原因：油气分离芯子出现损坏在螺杆空压机的运行过程中，油分离芯子出现损坏如破损、穿孔现象，那么其就失去了油气分离的作用。也就是说混合气体和压缩机的排气管道直接贯通了，那么大量的油并没有被分离出来，就会随着气体一起被排出机体，就造成了在排气过程中出现带油故障。

空气的压缩过程是通过静涡旋和动涡旋的相互运动来实现的。空气从机头的外侧面进入，空气一旦被吸入，动涡旋将进气口封闭。

随着动涡旋的旋转，空气被逐渐地压缩，连续的压缩空气从静涡旋的中央处排出。这个过程被连续不断地重复，从而排出的压缩空气是连续无波动的。无油涡旋空压机包括：电机、压缩机机体、空气滤清器、排气管、单向阀、安全阀、散热风扇、排气阀和底盘等组成。压缩机上有温控元件，当压缩机或电机温度超过规定的范围，空压机立即被断电保护。

空压机租赁排冷凝水：空气中的水分可能会在在油气分离罐中凝结，特别是在潮湿天气，当排气温度低于空气的压力或停机冷却时，会有更多的冷凝水析出。油中含有过多的水份将会造成润滑油的乳化，影响机器的安全运行，可能引起的原因 ；1．造成压缩机主机润滑不良；2．油气分离效果变差，油气分离器压差变大；3．引起机件锈蚀；因此，应根据湿度情况制定冷凝水排放时间表。