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生产环节严格按照操作规程进行生产

在法兰加工生产环节，为了确保法兰成品的质量达标，需要严格按照法兰生产的操作规程进行生产，确保生产出的每一个法兰成品的质量都是达标的。

牢牢把握生产技术要求进行生产

在生产法兰时，需要把握法兰加工的生产技术，比如，对退火温度的掌控，对法兰生产原材料的严格选择，只有把握多个生产技术，才能保证生产出的法兰零件的质量是达标的。

在生产环节实时关注法兰成品的质量

在法兰加工时，不管是经验丰富的工人进行加工，定襄对焊法兰型号，亦或者是刚进场没几个月的工人进行加工，在生产法兰时，都需要实时把控法兰成品的质量，确保出厂的每一批法兰成品的质量都是合格的。

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大型法兰设计时应注意以下方面：

1、工装设计制造 大型法兰由2块互成900的装夹底板，不锈钢对焊法兰型号，2块法兰托板和2块立板及4块加强筋板组焊而成。为工装的刚度，相连板块焊缝应开坡口焊透，焊角高20—30mm。在法兰托板上钻有相应的螺栓孔，法兰能与法兰托板用螺栓准确连接，小端法兰背面与托板之间留有能放入小型手动千斤顶的空隙，同时按顺着立板方向在法兰托板上开出缺口，以便将弯头装入工装之中，采用较厚钢板制成近似槽型结构的工装，能够满足切削时对刚性的需求。

2、工装性能要求 大型法兰的2个法兰面是相互垂直的，带颈对焊法兰型号，而立式车床的工作台是水平回转的，所以该工装的主要功能是利用大端法兰上的螺栓孔把工装与法兰连接在一起。工装装夹在工作台上时应被加工的法兰平面与立式车床工作台同心并平行，为减少工装数量，该工装应能变换装夹位置，在1个工装上能加工弯头2端大小法兰。同时该工装 具备足够的刚度，否则将严重影响法兰密封环槽的加工质量，所以在满足使用情况下，应尽量降低工装的高度，这样能提高刚度便于操作。该工装与大型法兰固定后回转半径不应超过立车的工作半径，并能方便装夹易于调整，方便进刀切削。

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非标法兰的加工注意事项

在管件行业，有法兰管件产品。法兰是一种连接管道的设备。按标准有、美标、日标、非标等多种分类。按压力分：高、中、低压，按材质分有不锈钢、合金钢、碳钢等。

1、非标法兰加工使用的钢材、钢板材质、尺寸、厚度等需要严格按照图纸要求选择。每个非标法兰的整体重量需要与图纸基本一致，误差不能超过±5%，不能低于重量要求。

2、焊接时避开应力集中区，以利于焊接和热处理操作。

3、非标法兰不适合在加工过程中在焊缝和边缘部位开孔。

4、两条纵向焊缝（相邻）之间的距离需大于壁厚的3倍，但不小于100mm。

5、同一管段上相邻两纵缝之间的距离不应小于200mm。

6、焊接材料的选择需要符合图纸要求，需要符合现行标准。选用的焊接材料需要密封保存，防止受潮变质。非标法兰的储存环境温度不得低于5°C，相对湿度不得大于70%。

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