实用小贴士:静电喷涂设备的清洁与维护
任何机械设备的使用寿命都是有限的,静电喷涂设备同样如此。那么在日常的使用过程中应如何做好清洁与维护,从而使设备运转更轻松,工作更出色。
1.清洁与维修
1.1每周清洁一次供粉系统确保顺利操作。
1.2换粉时应关断控制电源,对喷枪、喷射器、供粉系统、软管、供粉桶进行清理。
1.3定期检查所静电喷涂清洗部件,发现磨损即于调换。
2.清洁供粉系统
2.1关闭发生器控制单元。
2.2将粉末喷射器与供粉桶断开。
2.3将粉量管、浓度管和输粉管与粉末喷射器断开。
2.4用喷射器喷出的压缩空气吹清粉末喷射器、粉末软管和喷枪。
2.5打开供粉桶盖,清洗供粉桶,扬州瑞士金马,粉管(用压缩空气)。
3.注意事项
3.1使用设备前,仔细检查是否轻度磨损的部件,观看活动部件是否有故障,并于更换,确保正常工作。
3.2设备不得暴露在雨天或潮湿的环境中,需光照良好,远离可燃性气体、液体。
3.3用户必须周期性检查喷涂设备(至少每年),确保防爆。
3.4喷枪电缆不得另作它用(如提起喷枪,或防止受热、浸油、利器损伤)。
3.5喷室内气/粉温和度不得超过10g/立方米,或较低爆极限的50%。
3.6现场应有灭火设备。
3.7吹净部件时,瑞士金马代理,应关闭电源。
3.8喷涂场所不准吸烟。
3.9被涂物必须接地。
3.10禁止火种的进入
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随着环保法对在大气中有机挥发物(voc)含量越来越严格的规定,涂装业一直试图开发对环境较温和的涂装技术,经过长期的研究与实验后,发现“静电粉末喷涂”是目前能够达到的干净的涂装技术。
粉末涂料不使用溶剂、水等挥发性溶剂,为无机溶剂型涂料,这就大大减少了起因于溶剂的污染公害,包括因含溶剂而引起操作人员的事件;也不会因溶剂而引发火灾。
自粉末涂料面世至今,还没有发生过因粉末涂料而引起的重大安全事故。
粉末涂料是纯固体成分的涂料,可以完全采用全自动喷涂,大量或超喷的粉末,容易由回收系统收集,达到回收再利用的目的。因此,粉末涂料的使用率几乎可达100%,使得涂装业降低废弃物的处理成本,同时可使环境污染的程度降到较低。经济效益显著。
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由于工程机械范围广、规格多、整机重、零部件大,一般采用喷涂方式进行涂装。喷涂工具有空气喷枪、高压无气喷枪、空气辅助式喷枪及手提式静电喷枪。空气喷枪喷涂效率低(30%左右),瑞士金马配件,高压无气喷枪浪费涂料,两者共同的特点是环境污染较严重,所以已经和正在被空气辅助式喷枪和手提式静电喷枪所取代。如世界工程机械公司——美国(CAT)公司就采用空气辅助式喷枪进行喷涂,对发动机罩等薄板覆盖件则采用手提式静电喷枪。工程机械用涂装设备一般采用较为的水旋喷漆室。中小零部件也可采用水帘喷漆室或无泵喷漆室,前者具有的性能,后者经济实惠,方便实用。由于工程机械整机和零部件较重,热容量大,因此,其防锈涂层的干燥,一般采用烘烤均匀的热风对流的烘干方式。热源可因地制宜,选用蒸汽、电、轻柴油、和液化石油等。
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