九江孔型设计-苏州阿尔太机械 3-多线切分孔型设计





轧制过程中,车间内弥漫着大量粉尘,成品孔型设计,直接影响对红钢运行状态观察,

同时影

响环境卫生、危害职工身体健康。粉尘主要集中轧制区,特别是轧机出口导管处。

分析认为是轧制力大和轧制温度高,大量粉末状氧化铁皮弥散形成。原设计未考虑

除尘装置,各机架后也没有足够安装空间。为解决此问题,轧钢孔型设计,利用一定压力轧机冷却

水出口导管处形成水帘,吸收粉尘,粉尘随水排入沟进入沉淀池沉淀,即“水封除

尘”。


由于导卫座所处的环境较恶劣,受冷却水侵蚀、轧件头尾冲击、氧化铁皮垢结、堆钢破坏等影响,多线切分孔型设计,因此必须可靠固定,操作中应经常进行点检,发现问题及时更换,防止事故发生。   导卫总成上线后,依靠导卫座可完成导卫与孔型的对中对正。导卫座的调整十分关键,2#、4#、6#、8#、10#轧机导卫座设有水平方向调整装置,垂直方向可在耐磨块下加调整垫板来调整对正轧制线。12#、14#轧机导卫座依靠简易调整装置在线完成水平方向、垂直方向对中。预精轧后的导卫座径向固定应精密安装,九江孔型设计,轴向固定可使用2.5倍的便携式光学对中仪,在辊环安装完成

后进行轴向的调整和对中。



导卫座是滚动导卫的安装支撑系统,在导卫座的选择中应按以下原则进行:     (1)选择耐腐蚀材质以满足工作环境要求;     (2)尽量标准化、系列化以减少备件储备;     (3)要便于安装、调整,以减少停机时间;      (4)要有合理的结构和外形尺寸,保证不影响其他设备的安装。     基于以上原则,为安钢高线轧机选择设计了3

种导卫座结构:      

(1)4V、

6V、8V、10V机架人口采用垂直方向固定、水平方向可调的整体导卫箱。     (2)12V、14V机架入口采用垂直方向、水平方向均可调整的组合导卫箱。      (3)预精轧后采用径向固定、轴向可调整的组合导卫座,垂直辊箱面板精密安装,安装精度可达0.15mm。



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