冷凝器斜柱式固定胀管器主要由壳体、胀杆及胀接滚柱组成，胀杆尾部与胀接滚柱均为圆锥体，但锥度不同。斜柱式胀管器胀杆旋转时，带动滚柱转动，使滚柱在自转的同时，还贴着管内壁公转。而滚柱在运动中，产生使胀杆推送的分力，使胀杆能自动推进。因为胀杆及滚柱都具有锥度，耐腐蚀换热器厂，且两者中心线在空间组成一个推进角，因此在轴向推进的同时，耐腐蚀换热器供应，必然产生径向扩张，扩张的大小与胀杆滚柱的锥角及推进角的大小成正比。

 冷凝器先焊后账工序，焊前管板坡口容易清洗干净，焊接时管子与管板间隙处的空气可以从正反两侧排除，对于防止焊缝产生气孔及保证焊接接头的质量十分有益。同时，后胀可以使胀口胀后的残余应力不会松弛，避免了因焊接高温的影响而发生松弛。但是对于焊接性较差的管子与管板接头，胀接时焊道容易产生微裂纹，甚至于将焊道胀裂。对于这种情况，应采用深度胀，使胀接部位避开焊道，耐腐蚀换热器哪家好，从而减小胀接对焊道的影响，这也是冷凝器先焊后胀工艺的ｚｕｉ大不足。

 冷凝器管子材料的硬度要比管板材料的硬度小HB30左右，耐腐蚀换热器，否则要在管端150~200mm范围内进行退火处理。若为中冷拔管，管子的焊接部位或胀接部位不能有纵向缺陷的痕迹，但允许有深度不超过0.1mm的环向沟槽。对于管束长的换热管，允许每根管子有一道对接焊缝，对于冷凝器冷凝管允许有两道焊缝，但两道焊缝之间的距离应不小于300mm，对接焊缝应平滑，对口错边量不得超过管子壁厚的15%，对接后管子的直线度以不影响顺利穿管为限。并进行直径0.85倍内径的通球试验，焊后应进行单管水压试验，试验压力为管程设计压力的2倍。穿管前的准备工作包括切管、退火、磨管。

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