1、呈现伺服系统报警 此刻要注意查看： （1）轴脉冲编码器反应信号断线，短路和信号丢掉，用示波器测A相、B相一转信号，看其是否正常。 （2）编码器内部毛病，形成信号无法正确接纳，查看其遭到污染、太脏、变形等. 2、机械运动反常快速 检修此类毛病，应在查看方位操控单元和速度操控单元工作情况的一起，还应要点查看： （1）脉冲编码器接线是否过错，查看编码器接线是否为正反应，A相和B相是否接反。 （2）脉冲编码器联轴节是否损坏，如损坏替换联轴节。 （3）查看测速发电机端子是否接反和励磁信号线是否接错。3、机械振动（加／减速时） 引发此类毛病的常见原因有： （1）脉冲编码器呈现毛病，此刻应要点查看速度检测单元上的反应线端子上的电压是否在某几点电压下降，如有下降标明脉冲编码器不良，替换编码器。 （2）脉冲编码器十字联轴节可能损坏，导致轴转速与检测到的速度不同步，替换联轴节。 （3）测速发电机呈现毛病，修复，替换测速机。修理实践中，测速机电刷磨损、卡阻毛病较多。应拆开测速机，当心将电刷拆下，在细砂纸上打磨几下，一起打扫换向器的尘垢，再从头装好。4、坐标轴进给时振动 检修时应在查看电动机线圈是否短路，机械进给丝杠同电机的衔接是否杰出，查看整个伺服系统是否安稳的情况下，查看脉冲编码是否杰出、联轴节联接是否平稳可靠、测速机是否可靠。 5、主轴不能定向移动或定向移动不到位 检修此类毛病，应在查看定向操控电路的设置调整，查看定向板，主轴操控印刷电路板调整的一起，应查看方位检测器（编码器）是否不良，此刻一般要测编码器的输出波形，经过判别输出波形是否正常来判别编码器的好坏。（修理人员应注意在设备正常时测录编码器的正常输出波形，以便毛病时查对。）
如何寻找的智能数控机床厂家
对于智能数控机床厂家来说，为企业提高出生产效率更高，产出更高的零部件无疑是它们的追求以及衡量的标准。可是，随着行业的兴起，市面上踹显得数控厂家越越来越多。在众多的厂家之中，一般的消费者很难很快的到适合自己的那一家。虽然找到的过程不是那么的容易，但是我们仍然不能放弃。因为靠谱的厂家可能直接决定着整个企业的生死存亡。那么，对于这个行业来说，怎样的厂家才算得上是靠谱的呢！智能数控机床厂家 俗话说，说得好不如做得好。真正的实干家都是那些埋头苦干的人，只有那些有真正本领的人才能得到应有的殊荣。因此，如果你只是看到企业的“呼喊声”而忽略了真正应该注意的东西，那就错过了和好的产品相遇的机会了。好的智能数控机床厂家生产的产品不仅在质量上可以的放心，在售后服务上做的也相当的细致。因此，要想获得好的称号，好的厂家都会引进非常的人才，这样，一旦你在使用的过程中出现任何的问题，好的厂家都会马上派人来给你解决。虽然引进的人才会给企业增加一定的人工成本，但对于企业的长足发展来讲，是非常有必要的。因此，如果你想要找一家靠谱的厂家，除了考察发动机的转速以及设备的运行，一定要仔细的核对企业的售后服务。其次，好的智能数控机床厂家往往看中给企业带来的高超的，即在合理的智能数控机床价格内为企业带来更高的效益。在很大程度上来讲，价格高的产品往往质量更好，但是这不能一概而论。为了能够更好的服务于市场，好的智能数控机床该更看中的是对整个行业创造的价值。因此，对于产品的价格的定位，不能偏高，也不能偏低。太高的价格往往会影响市场的普及率，而如果价格过低，企业自身的发展也会受到阻碍，无法支撑巨大的成本支出。对于消费者而言，太高的价格如果还没有买到称心如意的商品，无疑会砸了商家自己的牌子，使商家在消费者的心中变得一文不值。
一、误差补偿法误差补偿法，是利用智能数控机床系统的补偿功能，对车床坐标轴上已存在的误差进行补偿，从而提高智能数控机床精度的一种方法。其是一种既有效又经济的提高智能数控机床精度的手段，通过误差补偿技术能够在精度不是很高的智能数控机床上加工出高精度零件。误差补偿的实施可以由硬件来完成，也可由软件来完成。 1、编程法可以在机械部分不变和低速单向定位到达插补起始点的情况下，实现智能数控机床的插补加工。插补加工过程中插补进给中遇反向时，给反向间隙值再正式插补就可以满足零件的公差要求。其他类型的智能数控机床可以在设置的数控装置内存中设有若干个地址，使其作为储存单元存储各轴的反向间隙值。当智能数控机床的某个轴被指令改变运动方向时，智能数控机床的数控装置会不定时读取该轴的反向间隙值，并对坐标位移指令值进行补偿、修正，并根据要求准确地把车床定位在位置，***或减小反向偏差对零件加工精度的影响。 2、对于采用半闭环伺服系统的智能数控机床，车床的定位精度和重复定位精度受反向偏差的影响，进而影响到加工零件的加工精度，对于这种情况下的误差，能够采用补偿法对反向偏差给予补偿，减少加工零件的精度误差。 二、误差防止法误差防止法属于事前预防，也就是试图通过制造和设计的途径来***可能的误差源。比如，通过提高车床零部件的加工与装配精度，加大车床系统的刚度，也就是改善车床的结构和材料以及通过严格控制机械加工环境，如车间的加工环境和温升等方法，特别是提高机械加工精度的传统方法。误差防止法采用“硬技术”，不过该方法有一个缺点，就是车床的性能与造价成几何级数关系增长。同时，单纯采用误差防止的方法来提高智能数控机床的加工精度，在精度达到一定要求后，再提高会十分困难。
