在许多情况下，搅拌装置被用作反应器。

 例如，在三种合成材料的生产中，搅拌装置作为反应器约占反应器总数的99%。由于搅拌装置的操作条件（如浓度、温度、停留时间等）的广泛应用，搅拌装置具有广泛的可控范围，能够适应多样化的生产。

 搅拌成套设备，如聚合、反应和结晶

 搅拌装置用于石化生产中的物料混合、溶解、传热、植被悬浮液、聚合反应、催化剂制备等。例如，阿拉尔搅拌器，在石油工业中，不同的混合调整和精制，中加入四铅和其他添加剂，使原料液体或产品均匀化。在化工生产中，、乙烯、高压聚乙烯、聚、合成橡胶、燃料和油漆颜料都配备了各种类型的搅拌装置。

使用搅拌器时，插上电源，顶进式搅拌器，将装有溶液的容器放在加热板中间，将转子放入容器中的溶液中。打开电源，结晶槽搅拌器，指示灯亮起，反应釜搅拌器，然后顺时针调节调速旋钮，由慢到快，到需要的速度，转子转动带动溶液搅拌。当需要恒温加热时，将测温探头插入溶液中，将塞子插入没有标准搅拌器的搅拌器后座，将温度旋钮调节到所需温度。如果要求溶液温度的准确度准确，应同时用温度计测量溶液温度，然后调节温度旋钮达到要求的温度。如果不需要加热，只需将温度调节旋钮调到室温以下即可。




桨式搅拌器的基本构造一般由浆叶、轴环、键、竖轴四部分构成。常用的浆叶一般用普通的扁钢或角钢制造，当被搅拌的介质对钢材有腐蚀性时，使用的材料为不锈钢或有色金属，或者用包覆橡胶、玻璃钢等材料包覆在桨叶的外面。因为搅拌器消耗的功率与桨叶直径的五次方成正比，设计时桨叶不宜过长，一般取容器内径的1/3-2/3。如反应釜内径尺寸过大可设计成两个或多个桨叶、当反应釜直径很大时采用两个或多个桨叶。如果搅拌的物料过深时，可采用两排或多排桨叶，主要适用于粘度小、流动性大或纤维状、结晶状的溶解液。




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