导热油与水是不相溶的，如果导热油中有水分存在或轻组分（所含分子量较轻、沸点较低且易挥发的物质）超标，则系统在加热运行过程中，水分会汽化引起体积急剧膨胀（一旦系统内水分剧烈蒸发汽化，体积将膨胀1000余倍），导致系统压力波动增加，循环泵出现“气蚀”现象。同时，高位槽排气量增加，甚至会把导热油从排气管一起冲出，使导热油系统无法正常工作，引发事故。导热油中的水分不但对加热系统的安全运行有危害，还关系到导热油的老化变质。比如水分在加热系统中以汽态形式存在，增加了导热油的表面积，水分中氧分子对导热油的氧化提供条件，促使导热油加速老化，缩短导热油的使用寿命。所以导热油在储运和使用中应严格水分的混入，一旦有水分混导热油中，开车时就要严格进行脱水处理，排除系统内的水分

今天和大家分享合成导热油升温时的注意事项。1、提温主要是将导热油的操作温度在容许用溫度下逐渐迟缓提升到生产工艺流程溫度，考虑生产制造规定。2、提温速率不适合过快，应按提温曲线图开展（提温速率约20℃/钟头）。3、提温全过程中应各方位查验各相关机器设备以及阀门有没有撒漏状况。4、提温全过程中应各方位查验各相关机器设备以及管路的热变形状况。5、提温全过程中应各方位查验各相关机器设备及加工工艺系统软件、管路的支撑是不是稳定。6、提温在煮油脱干进行后开展，伴随着导热油系统软件中汽体的持续排出来和导热油的持续填补，使热油循环泵压力及热处理炉进出口贸易压力差，导热油总流量趋向一切正常稳定，在这里前提条件下即可明显提高导热油的操作温度。7、提温全过程中应随时随地查验溫度、温度差、工作压力、压力差、总流量等各加工工艺主要参数是不是一切正常稳定。温度差不适合过大，压力差不适合过小。8、提温全过程中应巡检各相关机器设备以及加工工艺系统软件运作工作状况是不是优良，查验其震动、噪音、润化状况是不是一切正常。

导热油热处理炉在中国有关领域的应用事实上早已开展了一段时间。一些有工作经验的职工，尤其是司炉工作人员，对怎样维护保养和维护保养导热油加热炉有自身的念头。实际上好的用炉习惯性就能在非常大水平上减轻导热油热处理炉因过多运行而造成的难题，一些有工作经验的司炉工作人员，在机器设备修整时，会立即的查验各配套设施配件是不是出現常见故障，全部传动系统位置润滑脂、润滑油脂是不是充足，加热炉的电气设备、仪表盘是不是处在优良的情况，有没有渗油状况的产生，排渣机是不是能在下一次启动一切正常工作中，此外，必需的清理工作中对导热油加热炉而言也是不可或缺的。在导热油热处理炉机器设备修整的环节，有关实际操作工作人员要立即清理油过滤器，维持光感应色标传感器的洁净度，针对堆积在汽车油箱底端的水份和污渍，一定要搞好清除工作中。伴随着有关技术性的持续精湛，现阶段销售市场上导热油热处理炉的种类又获得了进一步的发展趋势这类新式的工业级炉能够普遍的运用于高溫定形、硫化橡胶车胎及再生橡胶的生产制造，此外，在硫化橡胶风干、精饲料风干、印染厂、化工厂、人造板生产制造、防水材料生产制造、沥清加温等领域，这类汽柴油速装导热油炉还可以充分发挥十分关键的功效。