那么有人就会好奇是怎么给电器外壳上色的，主要过程有哪些？

　　（1）表面预处理：用化学或物理的方法对外壳表面进行清洗，出纯净的基体，以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光（亚光）表面。

　　（2）阳极氧化：经表面预处理的外壳，在一定的工艺条件下，基体表面发生阳极氧化，生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层。

　　（3）封孔：将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的，利用封孔前氧化膜的强吸附性，在膜孔内吸附沉积一些金属盐，可使外壳外表显现本色（银白色）以外的许多颜色，如：黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。

　　目前电机外壳表面处理，从工艺上仅有表面阳极、电泳、腐蚀，上述表面处理工艺本身存在不环保、制作周期长、成本高等缺陷，无刷电机外壳，且电机外壳的加工工艺为先成型后做表面处理，因成型后死角较多，吴中电机外壳，上述表面处理工艺易造成不良率较高，因而造成材料大量浪费。此外，利用上述表面阳极、电泳、腐蚀等表面处理工艺，从外观效果上仅可获得拉发丝、喷砂、蚀刻等效果，效果不丰富。

　　电机外壳加热器本身及磁轭则保持常温。但是又区别与轴承加热器，特别是电机铝壳，有散热快，机壳薄，电机外壳油漆，铝材又不易被加热等特点，因此电机外壳加热器可以对电机铝壳，水泵壳快速加热，机壳周身受热等量膨胀，电机外壳加工，满足与定子过盈热套装配，具有加热快、节时省电、操作便捷等优点。

　　超星电器拥有的滚圆加工设备，自动焊接和表面喷涂设备，以及相应的配套设备等近百台套，加之的工艺、齐全的检测设备，使企业具备了规模化生产和多品种产品的生产能力。产品质量优良、^，圆度变形小，外观光洁度好（表面无焊缝可见）。

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