pvc热收缩膜是如何制造的？

pvc热收缩膜可采用挤出平吹法生产。以干电池包覆用pvc热收缩膜为例，其典型配方为：PVC-SG4或PVC-SG5型树脂100份;MCS 4 份;DOP 4 份;DCP 3 份;有机锡稳定剂2份;环氧酯2份;螯合剂0.5份;硬脂酸0.2份;碳酸钙0.2份。将上述物料，经捏合、塑化挤出、拉伸与冷却定型，即得成品。挤出平吹法。所用挤出机为普通等距不等深渐变型单螺杆挤出机，螺杆直径Φ30mm，长径比25 : 1，压缩比3 : 1，机头为十字架式平吹头。主要工艺条件为：挤出机后段温度170?175℃、中段和前段温度180?185℃、机头温度180℃左右;加热拉伸的冲淋热水温度为85?95℃;冷却定型的冷却水温为自然温度。 pvc热收缩膜广泛应用于食品工业，如各种快餐食品类、乳酸类、饮料类、干食品类、土特产类、矿泉水类、易拉罐类等产品的包装。PVC热缩膜袋是热封包装中常用的一种热缩材料。通过热吹风，高透明度的热缩膜能紧贴物品表面，热收缩膜弧形袋定制，达到提升产品档次、防尘防潮、让物品展现一新的包装效果。

pvc热收缩膜是如何制造的

PVC热收缩膜是一种塑料薄膜，通常用于包装易碎商品或不规则形状的商品。它的制造过程包括以下几个步骤：
1.原料制备：将聚（PVC）树脂、增塑剂和稳定剂等原材料进行混合加工制成糊状物作为基料；200到350℃下加热熔融。同时，加入一定量的石蜡微晶颗粒以改变表面张力水平。这个过程中需要严格控制温度以保证产品质量。
2.上机吹拉：把粘合剂涂在玻璃纸上，通过多台真空机组使上下复合纸经过一个较大的弧形隧道中完成次纵向拉伸形成网纹辊后进入冷却水槽脱去水分定型，再经压光机和收卷装置将其绕成预定规格尺寸的热缩原片。接着是横向线性的胀大变形及第二次冷却是关键工序——即所谓的“吹”工艺，它可使原来较薄的部位涨开变成厚的层壁结构且不允许有任何折痕和小气泡存在其中，商丘热收缩膜弧形袋，这便是整个过程的重点难点所在了。一步是将产品逐渐均匀地套在一个与成品大小一致的空芯子上放在输送带上送至烘道内利用高温火焰对两边的热风不断喷出急速的风流而迅速膨胀紧贴在制品上达到需要的造型效果即可生产下一件产品了。

PVC热收缩膜的辨别方法：

PVC热收缩膜包装后，写上日期，热收缩膜弧形袋价格，待3~4天后，用笔去戳一个洞，如果戳的地方只是一个洞的话，那么这个PVC热收缩膜质量是不错的，韧性很好。不会爆开的韧性好，才是好产品。

差的PVC热收缩膜戳上去是会爆开很长一条裂缝，韧性差，起不到防护作用。

PVC热收缩膜使其产品外形更加鲜明美观，提高产品包装档次，对产品起防尘、刮花等保护作用，是目前较为理想的薄膜包装材料。

以上就是



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