操作工艺

工艺流程

作业准备 → 球加工及检验 → 杆件加工及检验 → 小拼单元 → 中拼单元 → 钢网架拼装焊接

作业准备

焊接球加工时，应做好加热炉、焊接球压床、工具、夹具等准备。

焊接球半圆胎架的制作与安装。

焊接设备的选择与焊接参数的设定，采用自动焊时，自动焊设备的安装与调试；氧——设备的安装。

焊条或焊剂应进行烘烤与保温。

球加工及检验

球材下料尺寸控制，并应放出适当余量。

焊接球材加热应均匀，加热温度以～℃为宜。

拼好的球放在焊接支架上，两边各钻一小孔固定钢球，定做焊接空心球电话，并能随手慢慢旋转，然后用半自动埋弧焊机（也可以用气体保护焊机对钢球进行多层多道焊接，直至焊道焊平为止。

焊缝外观检查合格，信阳焊接空心球电话，在h之后对钢球焊缝进行焊缝探伤检验，定制焊接空心球电话，并对各种规格球作强度试验。

杆件加工及检验

钢管杆件的外观尺寸、品种、规格应符合设计要求，在下料时应考虑焊接收缩余量。

杆件下料后应检查是否弯曲，加肋焊接空心球电话，如有弯曲应加以校正。杆件下料后应开坡口，焊接球杆件壁厚在mm以下，可不开坡口。

　　用套模和游标卡尺检查 支座锚栓尺寸的允许偏差应符合本规范表的规定。支座锚栓的螺纹应受到保护。检查数量：按支座数抽查％，且不应少于处。检验方法：用钢尺实测。表 地脚螺栓（锚栓尺寸的允许偏差（mm项目允许偏差螺栓（锚栓露出长度＋螺纹长度焊接球节点应按设计规格的球及其匹配的钢管焊接成试件，进行轴心拉、压承载力试验，其试验破坏荷载值大于或等于倍设计承载力为合格。

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