除毛刺是指去除工件表面极细小的显微金属颗粒，这些颗粒被称为毛刺。它们是在切割、磨削、铣削及其他类似的切屑加工过程中形成的。为提高质量和使用寿命，有必要去除所有金属精密件上的毛刺。工件表面、锐角和棱边必须达到极高的金属洁净度，必要时还应适用于非电镀和电镀金属。除毛刺的传统机械工艺，如磨削、抛光及其他具有不同自动化程度的工艺。

因此，磨料理想的粒度应是大、中、小的适当组合，陶瓷珠供应商，硬度适中（约HRG40- 60)为宜。大的丸粒主要用于击碎较硬的氧化皮，而小的丸粒主要用于清理锈层。磨料硬度与清理效果的关系如图5-27所示。

3、喷砂机磨料与表面粗糙度的关系

表面粗糙度是指加工表面上所具有的较小间距和波谷所组成的微观几何形状特征。

粗糙度可分为大粗糙度和平均粗糙度〔也称为中心线平均粗糙度）。

   3、研磨和去毛刺

     这种去毛刺包括磁性去毛刺、振动去毛刺、喷砂去毛刺和滚边去毛刺，目前在企业中应用广泛。存在去除不太干净的问题，陶瓷珠生产厂，可能需要后续手工处理残留毛刺或其他方法去除毛刺。适用于大批量的小产品。

     4、冷冻和去毛刺

     通过冷却使毛刺迅速脆化，浙江陶瓷珠，然后通过喷射去除毛刺。适用于毛刺壁厚小的产品和小产品。

   5、热去毛刺机

    也叫热去毛刺和去毛刺。将部分引入设备炉，然后气体在一些介质和条件的作用下瞬间，陶瓷珠商家，产生的能量用于溶解和去除毛刺。操作技术要求高的，效率低，副作用(生锈变形)；主要用于一些高精度零件。

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