去毛刺机

扇形片冲制后，每张冲片均需经过严格的去毛刺，使冲压过程中的毛刺控制在很小范围内。国外一般是连续去毛刺两遍，在冲片自动生产线中都是两台去毛刺机联在线内。去毛刺机有用辊筒砂轮式，也有用砂带式去毛刺机。后者的主要特点是：转动速度快，可达10~35m/min，砂带更换简便快速，去毛刺机研发，能适应各种形状和厚度的冲片。称砂带去毛刺质量比辊式砂轮好。砂带敷在高速旋转的具有螺旋槽的橡胶带上，去毛刺机销售，沟槽可防止砂带被污染。砂带的压力由压缩空气控制，保持恒压，当砂带损坏或发生其他故障时自动停车。

去毛刺机

适用行业

1、精密冲压零件。

2、不锈钢零件，去毛刺机供应，螺丝。

3、镁铝压铸零件。

4、锌铝压铸零件。

5、精密弹簧，弹片零件。

6、电子，计算机，通信零件。

7、医i疗器械，郑州去毛刺机，汽车、航空航天精密零件。

用途

1、工件内孔去除毛刺精密研磨。

2、去除氧化薄膜工作。

3、油迹成品表面抛光处理。

4、锈蚀去除处理。

5、烧结发黑痕迹处理。

6、金饰业打磨洗净工作。

7、细小夹缝去除毛刺。

ECM 工艺的工作方法:电解质溶液可在阴极和工件之间的间隙转移电荷，导致电子从工件转移，从而去除表面多余材料。阴极和工件之间的间距是调节材料去除过程的关键。阴极的形状决定了工件或置于工件上的印记（成像）的形状。所施加的直流电流可以决定材料去除的速度。采用法拉第定律来确定材料的去除量。加工期间去除的材料必须从电解液流中滤出，以保持阴极和工件之间间隙内的电解液质量的恒定。工件材料必须抗腐蚀。

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