制氮机的优点：

1.制氮机生产流程简易、自动化技术水平高、产气快(15～三十分钟)、耗能低，商品纯度可在很大范畴内依据客户必须开展调整，实际操作维护保养便捷、运作成本费较低。

2.制氮机的主要用途普遍，可用以SMT行业应用

，半导体材料硅领域应，半导体封装行业应用，电子元件行业应用，化工厂、新材料行业行业应用

，粉未冶金，金属材质的激光切割加工领域，热处理工艺行业应用

食品类、医

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药领域行业应用，别的应用行业。

3.制氮机的技术性，与众不同的气旋遍布器，台州制氮膜，使气旋遍布更匀称，地运用碳分子筛，二十分钟上下就可以出示达标的氮气。

4.制氮机是选用的進口碳分子结构，可使制氮机的长寿命达十年之上。

5.制氮机机器设备结构紧凑、总体撬装，占地面积小不用基础设施投资，项目投资少，健身运动构件少，制氮膜找哪家，非常容易清理。

6.制氮机产气速度更快，传统式的制氮机要12个钟头才可以产出率氮气，如今的制氮机当场只需联接开关电源就可以制得氮气。

7.制氮机的氮气纯度高，可做到99.9999%之上，还可依据您的规定随意的调整。

8.制氮机一般可在室内温度和不太高的压力下工作中，制氮膜价格，料层再造时无需加温，环保节能经济发展。

9.制氮机系统软件自动式运作，整个过程可完成无人化。客户可根据实时监控，做到对机器设备启动、关机、总流量、氮气纯度、气体压力、氮气压力、水分含量的全天监管、调整，不过关氮气完成全自动警报和排尽。

深冷空分制氮

深冷空分制氮是一种传统的制氮方法，已有近几十年的历史。它是以空气为原料，制氮膜多少钱，经过压缩、净化，再利用热交换使空气液化成为液空。液空主要是液氧和液氮的混合物，利用液氧和液氮的沸点不同(在1大气压下，前者的沸点为-183℃，后者的为-196℃)，通过液空的精馏，使它们分离来获得氮气。深冷空分制氮设备复杂、占地面积大，基建费用较高，设备一次性投资较多，运行成本较高，产气慢(12～24h），安装要求高、周期较长。综合设备、安装及基建诸因素，3500Nm3／h以下的设备，相同规格的PSA装置的投资规模要比深冷空分装置低20％～50％。深冷空分制氮装置宜于大规模工业制氮，而中、小规模制氮就显得不经济。

此次交付的制氮设备主要用于气举排液工艺，可迅速提升油井产能。在此之前，科瑞同类型产品在东南亚、泛俄、南美等地均有成熟施工案例。负责该设备研发的机械工程师介绍 ：“以泰国某项目为例，客户利用此设备进举排液，举通后油井单日增产达800桶，增产效果非常显著；伊尔库石油公司利用该类型制氮设备举通油井由原来的22小时缩短到8-10个小时，迅速恢复产能。设备排量和压力的大幅提升，缩短了油井气举排液整体时间，大大提高作业现场工作效率。这也是此次俄罗斯客户向科瑞采购该类型设备的重要原因之一。”

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