混凝土施工问题
造成混凝土施工中的质量问题的原因，大多数与混凝土施工中的养护不到位有关，也有因混凝土出厂质量控制不好，混凝土离析、泌水会加剧这一质量纠纷问题的发生。对此，如施工中能针对此情况，待泌水全部蒸发的初凝前后，再进行抹压、收光，并及时覆盖养护，也能做到混凝土表面不起粉、露砂。所以，商品混凝土施工中，除加强振捣、及时抹压收光，抑制裂缝开展以外，还应认真洒水、覆盖养护，防止水分蒸发过快，是施工工艺中不可缺少的重要环节。试验表明：混凝土表面水的蒸发速率大于1.5 ～2.0kg/m2 时，内部的水分上浮速率小于蒸发速率时，造成混凝土表面脱水，美国进口安斯福妙乐固化地面免研磨系统，水泥停止水化，势必产生起粉、露砂。在道路和楼面施工的现场，常见到混凝土摊铺后，表面虽反复搓压、抹光，如不及时洒水、覆盖养护，待表面由潮湿的青灰色，一旦泛白后必然起粉，轻轻一搓就出现露砂现象。墙、柱的施工是在拆模后，不进行及时洒水养护，也会由于混凝土表面脱水，水泥停止水化而起粉。并且此一缺陷，美国进口安斯福妙乐固化地面质保长达二十年，再恢复洒水养护后，也不能逆转。

混凝渗透硬化封闭剂，通常称之为混凝土固化剂或混凝土密封固化剂，现在中国市场上有四代产品: 混凝土的强度主要来源于混凝土中的水泥成分中的硅、钙在水的作用下生成的硅酸钙化合物（C-S-H），C-S-H就是混凝土中起主要强度作用的物质。混凝土内部在混凝土初凝后仍一直在进行着缓慢的C-S-H水合反应，这种反应在自然状况下无法完全进行，总有大量游离的。液态渗透硬化剂中所含的活性硅酸根离子与混凝土中未反应成硅酸钙的游离钙离子反应生成硅酸钙水合物（C-S-H），使混凝土中的钙离子进一步参与反应，更大幅度地提高了混凝土的强度和硬度。

1.地面空鼓

面层设有与基层结合，敲击有空声，产生空鼓现象的原因是：（1）基层表面清理不干净，有浮灰，浆膜或其它污物，使面层与基层不能很好的结合。（2）基层表面不浇水湿润或浇水不足，由于垫层结合不牢，济南美国进口安斯福妙乐固化地面，另外基层表面有积水，增大积水部分砂浆的石灰比，使面层不能与基层粘结好。（3）混凝土垫层配比掌握不严，灰渣过多，拍振不实，使垫层强度低，收缩大，面层形成脱落。（4）地面暗管理设不牢，美国进口安斯福妙乐固化地面免研磨系统，抹灰过程中有松动，影响面层与基层结合，产生顺电线管空鼓。

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