常见缺陷及原因:

缺陷：气泡、、黑点、底部裂纹现象、瓷面呈现的小泡、和黑点、底部瓷层呈现炸裂

产生原因：

1.铁坯表面处理不净;2、铁板中C、S、P等元素含量过高;3、釉浆中混入杂质:4、烧成炉温掌握不当底釉烧生。

1、底部急冷;2、底部瓷釉过厚:3、底部承受过大外力。

克服办法

1、铁坏表面处理要洁净:2、选择符合技术要求的铁板;3、避免釉浆被污染，立式搪瓷管生产厂家，特别要注意粘土和磨加物的质量;4、正确掌握烧成炉温，底釉不得烧生。

1、底部不宜急冷:2、调浆时掌握釉浆稠度:3、底部涂搪不能太厚;4、产品要轻取轻放。

2、无机盐经脱水处理后的中仍含有无机盐类，其主要成分为氯化钠，此外还有氯化镁、氯化钙和少量、的硫酸盐。在加工时，氯化镁和氯化钙易受热分解，搪瓷管生产厂家，生成具有强烈腐蚀性的，这种随石油轻组分及水一同从塔顶溢出，在冷凝时形成pH值低的冷凝液，使常减压装置的塔顶冷凝冷却系统的设备发生严重的酸腐蚀，用碳素钢制造的冷凝器管束和空冷器在没有工艺防腐蚀的条件下腐蚀速率高达5mmla，往往使用不到半年就发生穿孔泄漏。而此条件下采用奥氏体不锈钢也存在氯离子的应力腐蚀问题，不能用为换热器材料，有的厂采用铜做冷凝器管束，耐腐搪瓷管生产厂家，但抗腐蚀效果仍不甚理想。

钢板的化学成份对产品质量的影响

碳的影响:

碳含量的增加，钢板的屈服强度及硬度均会升高;断面的收缩率及延伸率则相应减小。钢材含碳量愈低，愈适于冷压加工。在搪烧时，碳将被氧化成气体，当气体排出时，会造成瓷层缺陷。搪瓷内胆用钢板的含碳总量应小于 0.08%，理想的采用零碳钢、脱碳钢、钦钢和低碳加硼搪瓷钢。

锰的影响:

锰在钢中存在，化工搪瓷管生产厂家，使钢材的屈服极限与强度极限有所提高，而延伸性能则有所降低因此，含锰量愈高，所需的变形力也愈大。

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