微弧氧化的步骤

三、微弧氧化阶段

进入火花放电阶段后，随着电压继续升高，火花逐步变大变亮，密度增加。随后，样品外表开端平均地呈现放电弧斑。弧斑较大，密度较高，随电流密度的增加而变亮，并伴有激烈的爆鸣声，微弧氧化技术研究，此时即进入微弧氧化阶段。

四、熄弧阶段

微弧氧化阶段末期，电压到达较大值，镁合金微弧氧化技术，陶瓷层的生长将呈现两种趋向。一种是样品外表的弧点越来越疏并消逝，微弧氧化技术，外表只要少量的细碎火花，这些火花消逝，爆鸣声中止。另一种是外表只要少量的细碎火花，这些火花会完整消逝，同时其他一个或几个部位忽然呈现较大的弧斑。这些较大的弧斑光亮扎眼，微弧氧化技术设备，能够长时间坚持不动，并且产生大量气体，爆鸣声增加。

阳极氧化有什么作用？

阳极氧化在现代应用广泛，那它具体有什么作用呢？针对这个问题，接下来给大家详细的解答一下。

1、具备防护性。

2、具备装饰性。

3、具备绝缘性。

4、提升与有机图层的结合性。

5、提升与无机覆盖层的结合性。

6、开发中的其他作用。（内容仅供参考，有问题或遇到问题请在线或来电咨询，我们会竭诚为您服务）

ZL205A微弧氧化膜层耐蚀性能研究

利用硅酸盐复合电解液体系，在ZL205A上采用微弧氧化法制备膜层。

所用的工艺参数为：恒流控制，电流密度3 A/dm^2，频率500 Hz，终止电压450 V。利用扫描电镜对该膜层的形貌及结构进行分析；对膜层的化学成分进行分析；采用极化曲线评价膜层的耐蚀性。

结果表明：所制备的微弧氧化膜层能提高ZL205A的耐蚀性。

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