熔接机维修中如何解决没有对齐熔接导致熔接失败在熔接机维修的时候，经常会遇到的问题:没有对齐熔接导致熔接失败。其实这种问题很好决绝，但是首先我们要了解故障的原因。

   故障原因： 1 ．光纤脏，端面不合格，光纤切割刀有问题。

　             2．显微镜镜头和两照明灯或棱镜上有灰和暗斑。

   解决方法： 调整切割刀，重新制作光纤端面，要求端面合格。擦拭两显微镜镜头，两照明灯。（注意：要用干净棉花，擦几次。）仍然解决不了问题的，请返回维护部修理。

光纤熔接机av6471为什么光纤融不到一起我的闪屏，熔接不了，住友光纤熔接机屏幕显示异常维修，不知道是怎么回事？你说的是熔接之后提示“熔接失败”吧？

原因主要有四个：溶解电流参数不当，正常008-012之间，当然考虑到湿度、温度、压强影响建议做过电流测试；光纤表面不清洁，必须要用酒精棉清洗；光纤切割角度大（默认为2度）；光纤推进量不足，正常值16-18微米（建议做推进测试）虽然镍氢电池的记忆效应小，仍然推荐大家尽量每次使用完后再充电，并且是一次性充满，不要充一会用一会然后再充。这样可以延长电池的使用寿命。电池充电时，要注意充电器周围的散热。用户在使用电池的过程中，电池往往没有的存放包：用户在替换电池后，会习惯的把电池随手放好，而不管所放的地方是否干净、潮湿。

1 可能是溶解电流参数不当（一般是电流偏下）正常电流在008-012之间，（电弧测试测测出来的值）左偏或者右骗小于5.

2 光纤表面不清洁，必须用酒精棉清洗。

3光纤切割角度大。正常默认值是2度。

4 光纤推进量不足，正常时16-18UM---

检查一下以上这些，在试试。

在光纤熔接机的使用中，经常需要进行切割。

在切割的过程中，如果操作不注意，很对材料和人体造成很大的损失。所以在经行光纤切割时，切割刀一定要按照规定操作。

光纤切割刀FC-6S 光纤切割刀刀刃口调整方法

光纤切割刀FC-6S在进行多次切割以后，刀刃会发生消耗，切断面缺损现象。如果持续发生此现象时，就有必要调整刀刃口的位置。

 熔接机维修要按照以下步骤调转刀刃方向，使用新的刀刃部位。

1. 请用平口螺丝刀将固定刀刃的螺丝拧松。

 2．将光纤切割刀FC-6S刀刃调转成下一个新的刃口。用棉签棒按住光纤切割刀FC-6S刀刃的侧面或先端向外侧推出，则容易转动刀刃。

注意：

（1）更换刀刃位置(旋转刀刃)时，请勿用手直接旋转刀刃。

（2）请勿使用金属工具（镊子）转动刀刃。

（3）如使用金属工具，会损伤刀刃。

3.拧紧光纤切割刀FC-6S刀刃固定螺丝。注意：请勿过分用力拧紧固定螺丝，可能会导致螺丝破损。

4.试着切割1、2 次光纤，熔接机的画面检查来确认光纤的切割断面。如光纤切割刀FC-6S光纤切割端面不良，请调节刀刃的高度。

 一般情况下一个刀面使用2000次左右就可以换新刀片了。要不然熔接损耗太大。

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